低溫洗滌技術(shù)

隨著全球環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源的形勢(shì)日趨嚴(yán)峻，國(guó)際上倡導(dǎo)低溫中性洗滌(40度以下)。

歐洲的公用紡織品洗滌標(biāo)準(zhǔn)在最新版EN14065：2014 已對(duì)原來規(guī)定的高溫洗滌給出了新的建議，即可以通過具有消毒殺菌功能的低溫洗滌劑來實(shí)現(xiàn)對(duì)公用紡織品的洗滌和消毒滅菌。

低溫中性洗滌劑與傳統(tǒng)洗滌劑相比，去污力強(qiáng)、洗凈率高，極大降低了水、電和蒸汽消耗。低溫中性洗滌劑性能優(yōu)越，更好地保持紡織品的白度和鮮艷，降低了洗滌磨損、延長(zhǎng)了紡織品的使用壽命30%以上。洗滌中免除了加熱和強(qiáng)堿，還減少了機(jī)械的損耗和維修工作量。

洗滌劑配方剔除含磷軟水助劑，選用如低溫效果顯著的新一代層狀結(jié)晶硅酸鹽助劑 SKS-6，置換水中的鈣離子、鎂離子等金屬成分，使水質(zhì)軟化，以便充分發(fā)揮洗滌劑的作用。其另一優(yōu)勢(shì)是能提供洗滌過程中所需要的堿度，并可穩(wěn)定pH值，具有極好的儲(chǔ)備堿度和緩沖能力，對(duì)偏堿性污垢的去除發(fā)揮良好效應(yīng)。

美國(guó)上世紀(jì)末熱水洗滌的比例已下降了50%，并且能源部已經(jīng)要求將洗滌溫度從15～40℃進(jìn)一步降低到10～25℃。目前，低溫洗滌劑在國(guó)外已經(jīng)很普遍，多家知名企業(yè)致力于低溫洗滌劑的市場(chǎng)推廣應(yīng)用工作。在研發(fā)低溫中性洗滌劑的生產(chǎn)工藝中，充分考慮到各組份之間相溶相應(yīng)、因果效應(yīng)等因素，從時(shí)間、次序、溫度、流量流速、化合反應(yīng)中尋找規(guī)律，制定完善的工藝流程。

傳統(tǒng)高溫+高堿洗滌工藝程序：

預(yù)洗：高水位35～40cm，常溫，3min

助洗：低水位18～20cm，40～50℃，5min，助洗堿

主洗：低水位18～21cm，75～85℃，15～18min，主洗劑、乳化劑、漂漬劑

一次投水：高水位35～40cm，常溫，3～5min

二次投水：高水位35～41cm，常溫，3～5min

三次投水：高水位35～42cm，常溫，3～5min

中脫：2～3min

中和：低水位18～21cm，40～50℃，3min，中和酸劑

柔軟：低水位18～22cm，40～51℃，5min，柔順劑

高脫：4～8min

如上所示，洗滌100公斤公共紡織品用水6次，約2.5噸左右，用時(shí)1小時(shí)左右，合計(jì)化料1700～2000g，消耗蒸汽100公斤。

低溫中性洗滌技術(shù)的工藝程序：

主洗：低水位18～21cm，20-40℃，20min，主洗劑、低溫漂漬劑

中脫：不排水加水到中位30cm，常溫，2～3min

一次投水：高水位35～40cm，常溫，3～5min

二次投水：高水位35～41cm，常溫，3～5min

高脫：4～8min

如上所示，洗滌100公斤公共紡織品用水3.5次，約1.2噸，用時(shí)40分鐘左右，合計(jì)化料800g，消耗蒸汽0-20公斤。

如上所述，在同質(zhì)同量布草洗滌情況下，低溫中性洗滌技術(shù)與傳統(tǒng)高溫+高堿洗料洗滌技術(shù)相比，實(shí)際節(jié)省蒸汽35%，節(jié)省用水30%，節(jié)省電能25%，節(jié)省工時(shí)20%，延長(zhǎng)公用紡織品壽命30%以上，而且全部組份均可降解，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源。

低溫中性洗滌技術(shù)是洗滌行業(yè)科學(xué)化、高效率、能源循環(huán)利用、低碳減排與清潔生產(chǎn)對(duì)接。代表著更加“節(jié)能、環(huán)保、高效”的發(fā)展方向。

洗滌廢水再生利用

近幾年，工業(yè)及商業(yè)用水價(jià)格不斷提高，越來越高的水價(jià)使洗滌行業(yè)的生產(chǎn)成本大幅度增加，迫使越來越多的經(jīng)營(yíng)者將目光轉(zhuǎn)向了中水回用。

但洗滌行業(yè)是一個(gè)特殊的行業(yè)，對(duì)水質(zhì)有嚴(yán)格的要求，硬度較大或雜質(zhì)較多的水可能會(huì)在織物上留下污漬或顏色。因此選擇運(yùn)行穩(wěn)定、出水水質(zhì)效果好的設(shè)備尤為重要。

目前洗滌廢水回用的方法比較多，比較常見的洗滌廢水回用技術(shù)(絮凝法、膜生物反應(yīng)器法)。

絮凝法：洗滌廢水→格柵→廢水集中池→絮凝劑→沉淀池→機(jī)械過濾→加藥氧化→殺菌消毒→pH調(diào)節(jié)→清水池→洗滌

   以15t/日的工廠為例，每天可節(jié)水400m3，以目前洗滌用水6元/m3計(jì)，每天可節(jié)約水費(fèi)2400元。若一年以300天計(jì)，則每年節(jié)約水費(fèi)72萬元，節(jié)約新鮮水120000m3。減去廢水回用設(shè)備運(yùn)營(yíng)費(fèi)，可節(jié)約30-50萬元/年。