千年詩酒文化，在中國大地上延綿不絕。厚積薄發(fā)，當科技變革裹挾著機遇和挑戰(zhàn)“狂飆”而來之時，啤酒行業(yè)的老大哥遇上了國家專精特新“小巨人”，啤酒生產(chǎn)也開始迸發(fā)出新的活力。

在廣州南沙珠江啤酒有限公司（簡稱“南沙珠啤”）數(shù)智化項目成功上線運營之后，2月16日，由博依特科技負責承建的東莞市珠江啤酒有限公司（以下簡稱“東莞公司”）數(shù)智化項目正式啟動。兩大生產(chǎn)基地數(shù)智化項目的相繼展開，意味著珠江啤酒也逐漸步入數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型的快車道。

啤酒生產(chǎn)的數(shù)智化探索：懂工藝是挖掘數(shù)據(jù)價值的前提

廣州珠江啤酒股份有限公司（以下簡稱“珠江啤酒”，股票代碼：002461）是一家以啤酒釀造產(chǎn)業(yè)和啤酒文化產(chǎn)業(yè)“雙主業(yè)”協(xié)同發(fā)展、包裝產(chǎn)業(yè)配套發(fā)展的大型現(xiàn)代化國有控股企業(yè)，下屬企業(yè)16家，其中啤酒企業(yè)12家，包裝企業(yè)2家，文化產(chǎn)業(yè)企業(yè)2家。

在數(shù)字經(jīng)濟的推動下，珠江啤酒時刻把控市場脈搏，積極推動智能制造驅(qū)動柔性生產(chǎn)的探索和嘗試。經(jīng)過團隊的不懈努力，珠江啤酒建成了國內(nèi)行業(yè)首條智能柔性生產(chǎn)線，實現(xiàn)不同包裝形式產(chǎn)品一體化、智能化生產(chǎn)，小批量產(chǎn)品生產(chǎn)效率提升30%，達到國際先進水平。

在智能柔性生產(chǎn)上取得一定成績之后，珠江啤酒更加堅定了深入推動數(shù)字化、智能化的決心。在啤酒生產(chǎn)過程中存在著大量的應用場景，怎樣把每一個場景中的所有需求、通過數(shù)智化升級轉(zhuǎn)化成企業(yè)生產(chǎn)力是每一個啤酒廠商都在思考的問題。珠江啤酒深知釀造啤酒對工藝的要求極高，這就使得啤酒企業(yè)的數(shù)智化必須要與工藝完美結(jié)合，才能達到事半功倍的效果。

經(jīng)過多次的交流和溝通之后，2022年4月，南沙珠啤最終選擇攜手更懂工藝的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司博依特科技，共同以能源管理為突破口，開始了數(shù)智化升級的深層次探索。

不到一年的時間，在雙方的積極推動下，南沙珠啤能管項目就完全交付上線，不僅建成了一套統(tǒng)一的能源管理平臺，還打通了ERP鏈路，完成原系統(tǒng)數(shù)據(jù)的對接，并通過能源管理、報表管理、數(shù)據(jù)分析、參數(shù)告警等功能模塊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的深度利用：

1、對接政府平臺：能耗數(shù)據(jù)按照國家標準，與廣州市平臺穩(wěn)定對接。

2、能源數(shù)據(jù)自動采集及監(jiān)測：實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)等在線實時監(jiān)測，歷史數(shù)據(jù)可追溯，提高數(shù)據(jù)的實時性、準確性、及時性。

3、能源數(shù)據(jù)分析管理：實現(xiàn)用電安全、能耗分析、節(jié)能、降費。

4、能源異常管理工具：實現(xiàn)超限、告警、輔助績效管理。

5、能耗、能效報表統(tǒng)計分析：實現(xiàn)精準統(tǒng)計、高效輸出。

6、數(shù)據(jù)可追溯與可視化展示：歷史能源曲線、能耗、能效、生產(chǎn)指標可視化。

快速復制加快釋放數(shù)據(jù)生產(chǎn)力

南沙珠啤能管項目快速上線之后，博依特科技數(shù)智化專家團隊繼續(xù)跟蹤服務，幫助挖掘數(shù)據(jù)價值?？吹皆絹碓蕉嗟哪茉磾?shù)據(jù)被利用起來，珠江啤酒管理團隊更加清晰了如何才能更快的推動數(shù)字化，而博依特科技正是珠江啤酒數(shù)智化轉(zhuǎn)型路上可信賴的伙伴。

不管是加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型也好，還是發(fā)展智能制造升級生產(chǎn)線也罷，能夠在最短的時間復制到所有生產(chǎn)基地的全部產(chǎn)線，才能真正幫助企業(yè)持續(xù)引領(lǐng)市場。為了快速擴大戰(zhàn)果，進一步提升管理水平、實現(xiàn)能源精細化管理、降低生產(chǎn)成本，珠江啤酒在東莞公司擴建工程的能管升級項目上選擇繼續(xù)與博依特科技合作。

東莞公司作為珠江啤酒的第二大生產(chǎn)基地，擁有三條啤酒灌裝生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)25萬噸啤酒灌裝生產(chǎn)能力。為了進一步擴大產(chǎn)能，東莞公司新增釀造車間以及新增灌裝線50000瓶/小時純生玻璃瓶線、72000罐/小時純生易拉罐等兩條生產(chǎn)線，將原有灌裝線整合、升級及更新部分核心設備集成一條36000瓶/小時普通啤酒玻璃瓶線。

產(chǎn)線的增加和整合升級以后，東莞公司發(fā)現(xiàn)原有的能源管理系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足實際的生產(chǎn)需求。

針對東莞公司的實際情況，博依特科技數(shù)智化專家團隊提出了“1+N”的數(shù)智化平臺建設方案，即用一個穩(wěn)定靈活的平臺，支撐東莞公司能源數(shù)智化運營管理的方案，通過1個能源管理平臺的數(shù)據(jù)采集與系統(tǒng)集成，橫向打通N個業(yè)務模塊的數(shù)智化應用，包括雙碳管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設備管理等，并在N個生產(chǎn)基地復制推廣。

  實施上線數(shù)智化應用的能源管理模塊，只是珠江啤酒邁向數(shù)智化的關(guān)鍵一步，更為重要的是，珠江啤酒可以通過在南沙珠啤和東莞公司積累的成功經(jīng)驗，建立企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)運營和價值挖掘的理念，以便快速邁向全面的數(shù)字化、智能化。博依特科技數(shù)智化專家團隊也將繼續(xù)幫助珠江啤酒挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù)價值，加快釋放數(shù)據(jù)生產(chǎn)力。