KHS InnoPET Blomax拉伸吹瓶系統(tǒng)采用全新的瓶口快速換型裝置，可以顯著縮短PET換型時間，提高飲品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)靈活性和效率。

過去在無菌灌裝線上，通常只能灌裝一種產(chǎn)品。如今，飲品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)敏感飲料時，灌裝靈活性的需求不斷提高。在生產(chǎn)無菌灌裝飲料、果汁和碳酸飲料時，前者需要使用38毫米瓶口，后者則需要使用28毫米瓶口。如果在PET生產(chǎn)線上更換瓶口，需要耗費相當(dāng)長的時間，尤其是在拉伸吹瓶設(shè)備上換型，導(dǎo)致的停機時間經(jīng)常超過四個小時，會長時間占用操作員本就有限的時間。受此影響，飲品生產(chǎn)企業(yè)通常只在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)和灌裝相同瓶口的產(chǎn)品。

如果一家瓶裝水生產(chǎn)企業(yè)想要在一條生產(chǎn)線上輪流生產(chǎn)瓶裝水和碳酸飲料，那么它將不得不做出一個艱難的決定：是否兩種產(chǎn)品都采用只有碳酸飲料才有必要使用的更高、也更重的瓶口。如果瓶裝水采用相同的瓶口，盡管可以節(jié)省生產(chǎn)時間，但卻會造成材料和資金浪費。另外一種方案是接受由瓶口轉(zhuǎn)換引起的長時間間歇性停機。除了這些考慮，類似的決策通常也會受到市場的影響，目前市場需要一種能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的包裝瓶。在日本，需要更換瓶口的組合生產(chǎn)線比較常見。

簡化流程 提升效率

為了解僅在拉伸吹瓶系統(tǒng)上進行上述工藝的部件更換有多復(fù)雜，仔細(xì)研究所涉及的各個步驟是非常值得的。首先需對瓶胚進胚系統(tǒng)進行相應(yīng)的調(diào)整。很明顯的是，替換后的芯軸頭能套在瓶胚口內(nèi)，以確保瓶胚安全順滑地進入加熱模塊。傳輸夾子通過夾持瓶口，將瓶胚通過星輪輸送至吹瓶輪。最后，吹瓶模站中的模具、吹嘴、拉伸桿和下游將瓶子輸送至灌裝設(shè)備的夾子也需要進行更換。

需更換的零件數(shù)量取決于設(shè)備的大小，其中，芯軸和防護罩尤為重要：設(shè)備產(chǎn)能越高，加熱爐就越長。因為瓶胚的移動速度更快，但同時需要的加熱時間仍保持不變。以每小時可處理高達48,000個PET瓶的InnoPET  Blomax 16拉伸吹瓶系統(tǒng)為例，它需要手動更換的心軸頭和防護罩多達170個。這就意味著更換瓶口時，這個環(huán)節(jié)會消耗大量的時間。相比之下，如果僅更換20個夾子，便會快很多。為縮短整個轉(zhuǎn)換流程，KHS科埃斯不僅簡化了單獨的工作步驟，還簡化了整個流程的理念。

KHS科埃斯吹瓶設(shè)備產(chǎn)品經(jīng)理Arne Andersen：“我們首先分析了操作員的操作方法，在此基礎(chǔ)上，我們思考了如何簡化并盡可能完美地組織所有任務(wù)，并重點研究了人體工學(xué)。例如，我們安裝了零件倉，這樣一來，操作員便無需反復(fù)離開設(shè)備去取要更換的零件。我們還更換了夾子，減少了需要拆卸的螺栓。同時，我們安裝了新開發(fā)的芯軸頭，只需按一下松放彈簧便可將其拆除。這個流程比原先簡化了很多，大幅縮短瓶口更換時間后，我們的客戶在生產(chǎn)規(guī)劃中有了更多新的選擇?！?/span>

第一步：

在吹瓶設(shè)備上更換瓶口時，首先要更換防護罩

第二步：

按一下彈簧，便可輕松釋放心軸頭，實現(xiàn)輕松快速的更換

通盤考慮 靈活生產(chǎn)

根據(jù)客戶的實際要求，KHS科埃斯采用了一種通盤考慮所有具體流程的整體方法，堅持在盡可能短的時間內(nèi)實現(xiàn)盡可能大的改進目標(biāo)，并同時兼顧到了這兩個方面。通過簡單的瓶口更換操作，操作員更換Blomax 16拉伸吹瓶設(shè)備的時間縮短了三分之二，包括瓶胚進料的時間在內(nèi)，目前僅需86分鐘。

在InnoPET BloFill吹灌旋一體機系統(tǒng)中，PET瓶的夾持和傳輸均是通過對瓶口部分進行操作。因此，為縮短轉(zhuǎn)換時間，除了拉伸吹瓶設(shè)備，KHS科埃斯同時還進一步改進了灌裝設(shè)備。升級封口設(shè)備也是一個重要環(huán)節(jié)，因為操作員需要反復(fù)手動更換提升并封閉瓶子的封口錐。而螺旋蓋無需轉(zhuǎn)換，因為設(shè)備中有兩個瓶蓋進料裝置，分別對應(yīng)相應(yīng)規(guī)格下的瓶口直徑。

KHS科埃斯吹瓶設(shè)備產(chǎn)品經(jīng)理Arne Andersen：“新的瓶口更換技術(shù)可以為飲品生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的靈活性，顯著縮短不同瓶口飲料瓶的生產(chǎn)循環(huán)，從而減少相關(guān)的庫存操作。我們的一些客戶采用及時生產(chǎn)的模式，成品容器不經(jīng)過中間倉儲環(huán)節(jié)，直接裝車交付?？s短轉(zhuǎn)換時間后，飲品生產(chǎn)企業(yè)有更多的時間執(zhí)行更換瓶口等灌裝操作，實現(xiàn)更靈活的生產(chǎn)規(guī)劃并從中獲益。OEM瓶裝商同樣可以從中受益，現(xiàn)在他們可以在一條生產(chǎn)線上更高效地為客戶生產(chǎn)更小的批次，且經(jīng)常是瓶型差異非常大的PET瓶。”

首個采用KHS科埃斯開發(fā)的快速瓶口更換工藝的亞洲客戶對使用效果非常滿意，認(rèn)為其有效節(jié)省時間、又減少工作量。該地區(qū)的KHS科埃斯客戶對這一改造方案也給予大量好評。