在當前的市場環(huán)境下，許多洗滌工廠仍面臨著生產力落后的問題，即使已經購置了先進的洗滌設備，但效率仍然不高。那么，如何解決這個問題呢？答案就是——加快進行數字化轉型。

首先，我們要明確什么是數字化轉型。簡單來說，數字化轉型本質是兩場革命：工具革命和決策革命。人們去一個地方可以選擇不同的工具，工具決定了能走得多快；但是，離目的地是不是越來越近，還取決于你的決策是否正確。數字化轉型本質上就是解決兩個基本問題：正確地做事和做正確的事。

洗滌工廠如何實現這兩項基本問題

首先，我們來看看工具革命。在數字化轉型的過程中，工具的選擇至關重要。它可以決定我們能走得多快，能否在競爭中占據優(yōu)勢。對于洗滌企業(yè)來說，這意味著我們需要引入先進自動智能化的設備和技術，如洗衣龍生產線、后整理高速燙平線、智能化物流傳輸系統(tǒng)等等，這是第一步，也是最基礎的一步。只有擁有先進的設備，我們才能提高生產效率，降低運營成本。

其次，我們需要用數據+算法決策代替?zhèn)鹘y(tǒng)的經驗決策。因為在數字化的時代，數據就是新的生產要素，算法就是我們的新工具。威士針對洗滌工廠推出了洗滌工廠數據運營管理平臺，實現洗滌工廠的決策革命。主要關注洗滌工廠降本增效的四個領域：

洗滌生產：針對生產各項管理工作，進行“可視化”現場信息快速采集，快速處理；運用智能化信息輸送平臺，實時掌握生產現場與系統(tǒng)平臺信息交互，提高生產管理效率。

品質管理：對產品的質量進行品質管控，及時處理和規(guī)避不良因素，并做好后期品質管理數據總結工作。

機械設備：根據設備的狀態(tài)進行實時監(jiān)管，做好設備資產管理、設備利用率、設備后期維護等，在機械設備的生命全周期內實現最大化產能價值。

能源管理：運用互聯(lián)網平臺搭建起設備、流程與人溝通的橋梁，做到實時監(jiān)控能耗情況；數據平臺上做好能耗產能監(jiān)控、分析及“產能消耗方案”，幫助客戶最大程度降低生產運營成本。

例如華東地區(qū)某洗滌工廠，根據運行數據發(fā)現周日由于生產訂單少，單位運營能耗高，導致工廠的能耗成本比工作日期間高出28%；根據這個數據，及時對生產進行調整，周日不生產，工作日期間內再批量生產，這樣，基于數據的改變便節(jié)省了大量的運營成本，避免了不必要的資源和成本浪費。

可見數字化轉型并不是一蹴而就的事情，它需要我們有足夠的耐心和決心，需要我們持之以恒地去實踐和探索。在這個過程中，我們需要有強大的技術支持和服務保障。這就是威士存在的價值。

威士是中央洗滌工廠一體化解決方案提供商，特別是在軟件方面具有行業(yè)領先優(yōu)勢。我們擁有豐富的行業(yè)經驗和技術積累，可以為洗滌工廠提供“硬件+軟件”即自動智能化設備、生產現場的數據分析、遠程監(jiān)管、決策支持等全方位服務。

  總的來說，洗滌企業(yè)的數字化轉型是一場全方位的變革，需要我們在工具和決策兩個方面都下功夫。只有這樣，我們才能在這個數字化的時代中立于不敗之地。