近日，句容協(xié)和服飾有限公司引進(jìn)了一臺(tái)隧道式整燙機(jī)，整燙機(jī)對(duì)協(xié)和服飾整燙的積極作用，不僅僅在降低人工成本上，更是將服裝整燙效率和品質(zhì)提高了一個(gè)檔次。

協(xié)和服飾位于句容市天王鎮(zhèn)，主要生產(chǎn)睡衣和家居服，女式的睡袍和褲子是常年生產(chǎn)最多的品種，目前有員工290名左右。由于是生產(chǎn)針織類的睡衣、睡袍，所以使用的縫制設(shè)備的機(jī)種相對(duì)簡單，基礎(chǔ)型的包縫機(jī)、繃縫機(jī)，再加上一些包括曲牙機(jī)等在內(nèi)的花飾機(jī)足以應(yīng)付日常生產(chǎn)，一件睡袍的生產(chǎn)只需要三到四種機(jī)器即可。

在協(xié)和服飾的整燙車間，其占據(jù)最大位置和最吸引眼球的莫過于威士HGX-Q9000隧道整燙機(jī)了。整燙機(jī)兩側(cè)，分別有三、四名員工在進(jìn)行“上料”與“收料”工作，一件經(jīng)生產(chǎn)車間縫制完成的女式睡袍懸掛在專門的不銹鋼衣架上，由自動(dòng)運(yùn)行的掛鉤和軌道輸送進(jìn)整燙機(jī)的一頭，經(jīng)過整燙機(jī)完成整燙工序后，從另一頭再自動(dòng)輸送出來，整個(gè)過程不僅能在非常短的時(shí)間內(nèi)完成，成品的整燙效果也非常好。其中，負(fù)責(zé)“上料”的工人，將縫制車間打包送達(dá)的睡袍一件件掛在不銹鋼衣架上，然后再成批地掛上整燙機(jī)運(yùn)送軌道；負(fù)責(zé)“下料”的工人，將整燙完成的成品從整燙機(jī)的軌道上取下，把不銹鋼衣架換成銷售時(shí)采用的塑料衣架，然后直接進(jìn)入檢驗(yàn)工序。

負(fù)責(zé)協(xié)和服飾整個(gè)生產(chǎn)的陳廠長介紹，原來整燙車間有8～10名工人，手工拿熨斗完成整燙工序，現(xiàn)在圍繞著整燙機(jī)工作的工人維持在6～8名，分別作掛衣和收衣的工作，雖然整燙車間的工人人數(shù)并沒有大幅度減少，但工人的工價(jià)降低了，出產(chǎn)效率和成品質(zhì)量提高了。據(jù)了解，雖然設(shè)定整燙機(jī)每小時(shí)完成700件的整燙工作，但實(shí)際上能達(dá)到1000件，這樣協(xié)和服飾每天約能整燙15000件的睡袍。