百威雪津玩轉生產制造“黑科技”，不斷拓展市場空間，年灌裝35億瓶啤酒，今年出口量首次突破10萬噸，推動我市食品產業(yè)鏈生態(tài)不斷完善——

近段時間以來，莆田市不少機關單位組織黨員干部來到位于涵江區(qū)三江口鎮(zhèn)的百威雪津啤酒有限公司，開展主題教育，探尋龍頭企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的生動案例，也從中透視莆田市持續(xù)優(yōu)化的營商環(huán)境和經濟高質量發(fā)展的良好勢頭。該公司也是涵江區(qū)打造的主題教育特色現場教學點之一。

“目前，百威雪津啤酒有限公司年產能可達200萬噸，實際產量約113萬噸，這是什么概念呢？大約需要消耗35億個瓶子進行灌裝，連起來可以繞地球18圈……”面對來訪者，百威雪津啤酒有限公司包裝部高級經理王海龍自豪地介紹。這個曾經偏居中國東南一隅、僅有1種啤酒品牌的公司，經過30余年的發(fā)展變遷，成為如今單體產能全球領先、生產國際品牌最多的世界級低碳智慧工廠，產品行銷9個國家和地區(qū)。2013年至2022年，連續(xù)10年成為莆田市納稅大戶，其中有9個年度納稅居全市第一。

12月15日，記者走進百威雪津包裝車間看到，一罐罐啤酒隨著智能化生產線快速轉動，僅可見殘影在眼前掠過。王海龍告訴記者，公司目前有15條生產線，包括10條高速瓶裝生產線、4條高速罐裝生產線、1條桶裝生產線。單條生產線最高可實現每小時16萬罐次、每秒45罐次的生產速度。

在科技持續(xù)賦能實體產業(yè)的今天，玩轉生產制造“黑科技”是百威雪津智慧工廠脫穎而出的“秘密武器”。

“每瓶來到消費者手中的啤酒需要經歷200多道工序，從挑選麥芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到釀造加工、口味測試都有講究。同時，我們采用了原料不落地技術、電子驗瓶機、國際領先無菌壓蓋技術、可溯源管控體系等技術，全方位保障食品衛(wèi)生安全?！痹摴居嘘P負責人介紹，在第一道原料關，入廠原料需在檢測后直接進入立倉，在傳送系統(tǒng)中經密閉管道運輸。在包裝車間，電子驗瓶機會對每個瓶子分9個區(qū)域高速掃描成像檢驗，識別程度精確到毫米。在專用檢測儀的“火眼金睛”下，存在液位、蓋缺陷、金屬、漏氣以及漏標等問題的成品會被“一查到底”，剔除出列。此外，工廠內部配備1050臺視頻監(jiān)控，覆蓋原料、研發(fā)、生產、倉儲全流程，食品安全以及產品完整性管理得到有效保障。

“來，嘗一下我們新研發(fā)推出的桂圓風味精釀啤酒?！睆S區(qū)一側的059海岸線精釀公社，不少游客正在品嘗特色精釀啤酒。百威亞太區(qū)精釀事業(yè)部莆田鵝島總釀酒師張小閩告訴記者，去年7月21日，百威亞太投資1.05億元打造的亞太地區(qū)最大規(guī)模精釀工廠竣工投產，059精釀品牌隨之發(fā)布。059精釀啤酒原料開發(fā)來自福建本土，標志著一種全新的文化特色與精釀品牌結合模式在莆田誕生?！熬勂【频母郊又凳瞧胀ㄆ【频?/span>3—5倍，精釀工廠設計每年1萬噸產能，投入市場僅1年多，實現提前超產，也意味著我們在精釀啤酒市場站穩(wěn)了一席之地?！睆埿￠}說。

百威雪津啤酒有限公司地處涵江食品工業(yè)園區(qū)，由這個龍頭企業(yè)帶動的產業(yè)鏈煥發(fā)著勃勃生機。不遠處，是隨百威雪津啤酒有限公司遷建而來的福建長城華興玻璃有限公司，在1號爐、4號爐和2號爐相繼點火后，該公司年產能達到45萬噸，其中80%的玻璃瓶就近供給百威雪津。此外，中糧制罐、麥芽、熱電聯(lián)供等項目也相繼落地該園區(qū)，原料供應商、生產設備制造商、銷售渠道商等上下游企業(yè)在“鏈”式效應推動下，自發(fā)形成集聚效應，推動我市食品產業(yè)鏈生態(tài)不斷完善。

  “今年1—11月，公司納稅超過12億元，我們的出口量也首次突破10萬噸，同比增長107%?！卑偻┙蚱【朴邢薰究偛藐悓幈硎?，將持續(xù)提升產能，拓展銷售空間，著力建設全球領先的啤酒產業(yè)鏈配套園區(qū)，創(chuàng)建樣板市場，助力莆田打造世界啤酒之城。