一、美國(guó)尼亞加拉瓶裝水公司   

美國(guó)家族企業(yè)尼亞加拉瓶裝水公司（Niagara Bottling LLC）成立于1963年。早期進(jìn)行的自動(dòng)化技術(shù)投資使其能夠以低成本的方式進(jìn)行規(guī)?；瘮U(kuò)張，目前公司在美國(guó)和墨西哥總計(jì)擁有50多座生產(chǎn)工廠，在全美范圍內(nèi)為大型飲料品牌、批發(fā)商、零售商、俱樂部以及便利店提供服務(wù)和產(chǎn)品。擁有瓶裝水、汽水、維他命水、風(fēng)味水、茶飲料、運(yùn)動(dòng)飲料、即飲咖啡和蛋白質(zhì)飲料等多元的產(chǎn)品組合。

近期，公司率先采用了克朗斯10萬瓶/時(shí)（500毫升瓶）吹瓶、貼標(biāo)、灌裝和封蓋四位一體機(jī)ErgoBloc L，以充分降低成本，釋放產(chǎn)能。

雙灌雙封 合“四”為一

對(duì)于高速灌裝機(jī)而言，尺寸始終是巨大的挑戰(zhàn)，這不僅僅是受制于有限的占地面積，更是由于其實(shí)現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)途徑——“更大的轉(zhuǎn)盤等于更大的能力”已經(jīng)到達(dá)了極限。因?yàn)檫_(dá)到一定限度后，運(yùn)動(dòng)的慣性及其產(chǎn)生的離心力太大，以至于無法保證穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。為了避免這些狀況，這臺(tái)超高速組合機(jī)配備了兩套模塊式灌裝和封蓋單元。

這聽起來很簡(jiǎn)單，但實(shí)施起來很難，因?yàn)?/span>10萬個(gè)瓶子的灌裝和封蓋需要平均分配到兩個(gè)單元進(jìn)行，而這些單元又是同一臺(tái)組合機(jī)的組成部分，共用同1套閥組和理蓋系統(tǒng)。

然而，Modulfill Dual雙灌裝機(jī)布局所帶來的優(yōu)勢(shì)確是無與倫比，與具有相同效率的單灌裝機(jī)解決方案相比，減少了約60個(gè)灌裝閥，布局更加緊湊，占地空間降幅明顯，生產(chǎn)效率卻提高了近20%。

智能吹瓶 前所未有

第四代 Contiform 吹瓶機(jī)的自動(dòng)化和智能化程度，同樣有里程碑式的跨越。前所未有的“skip-and-run”技術(shù)用于監(jiān)控瓶模鎖緊系統(tǒng)，它允許未鎖緊的模站穿過主凸輪，隨后將有缺陷的瓶坯剔除，在此期間機(jī)器不會(huì)進(jìn)入緊急停機(jī)狀態(tài)。借此，可以大幅度減少?gòu)U品率，而這一過程是完全自動(dòng)化的，不需要操作工人干預(yù)。

Contiloop AI 流程自動(dòng)控制系統(tǒng)，可在制造PET容器時(shí)檢測(cè)出材料分布中的極小誤差，并自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整決定性的拉伸吹塑參數(shù)，確保瓶子質(zhì)量。

該機(jī)還擁有出色的環(huán)境友好性、可持續(xù)發(fā)展和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，是凝聚了諸多技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)晶。新機(jī)型縮小了加熱室，節(jié)約了15%的安裝空間，通過縮短加熱爐鏈間距和增加可調(diào)式瓶底反射器，能耗比上一代機(jī)型又降低了11%。得益于新近開發(fā)的空氣回收系統(tǒng)，壓縮空氣損耗也大幅減少。這是市場(chǎng)上罕有的三級(jí)空氣回收系統(tǒng)，將壓縮空氣消耗量再降低20%。

貼標(biāo)技術(shù) 再度優(yōu)化

Ergomodul貼標(biāo)機(jī)是組合機(jī)的重要組成部分，也是吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)之間的連接紐帶。為了配合高速產(chǎn)出，相關(guān)功能和組件都得到極大優(yōu)化和技術(shù)升級(jí)。配備兩臺(tái)Contiroll標(biāo)站和Multireel標(biāo)倉(cāng)，新的緩沖系統(tǒng)可以將標(biāo)簽張力穩(wěn)定地保持在恒定水平，這為采用更薄、更具有可持續(xù)性的標(biāo)簽薄膜提供了理想的應(yīng)用條件。

“無瓶不送標(biāo)”是另外一個(gè)亮點(diǎn)功能。例如，如果吹瓶機(jī)剔除系統(tǒng)在貼標(biāo)機(jī)進(jìn)口處形成一個(gè)瓶位空缺，標(biāo)簽將不會(huì)被送到真空抓標(biāo)鼓，抓標(biāo)鼓也會(huì)相應(yīng)地收回以避免與涂膠單元接觸。這樣不會(huì)浪費(fèi)標(biāo)簽和標(biāo)膠，瓶流的空缺也不會(huì)影響生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

二、泰國(guó)Haad Thip公司   

泰國(guó)東南部地區(qū)，自然景色秀麗，到處都是樹木和植物，所有一切都和諧地融入大自然之中。眾多民族世代在這里，以農(nóng)業(yè)和漁業(yè)為生活來源。這里也是大量動(dòng)植物的生存空間，考索國(guó)家公園生存著各種熱帶雨林動(dòng)物，經(jīng)?？梢栽谀抢锟吹綑M穿公路的大象或者在樹冠上跳躍的長(zhǎng)臂猿，尤其素叻他尼府，湖水碧綠，叢林茂密，石灰?guī)r巨石高達(dá)數(shù)米，令人印象深刻。Haad Thip公司就坐落在素叻他尼府奔平區(qū)，其周邊土地種植水稻，附近的種植園幾乎每天都可以收獲橡膠，這為當(dāng)?shù)鼐用耖L(zhǎng)期創(chuàng)造收入。公司通過創(chuàng)新的解決方案延緩?fù)寥狼治g，在泰國(guó)南部，由于強(qiáng)降雨和洪水泛濫，土壤侵蝕是一個(gè)長(zhǎng)期存在的問題。公司大量種植香根草，以天然方式固定土壤，為此在2015年獲得泰國(guó)國(guó)王的表彰。

公司在泰國(guó)南部的14個(gè)府生產(chǎn)和銷售可口可樂產(chǎn)品，除了可口可樂、芬達(dá)和雪碧，還生產(chǎn)美汁源和Namthip Water。20多年前，公司與克朗斯有過業(yè)務(wù)聯(lián)系，現(xiàn)在再次選擇克朗斯設(shè)備，新建1條PET瓶生產(chǎn)線和1條回收玻璃瓶生產(chǎn)線。

這家位于泰國(guó)東南部的小型灌裝商為何如此特別？公司CEO彭喬勒說，為了繼續(xù)保多樣化以及為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造可持續(xù)的價(jià)值，我們?cè)诼?lián)合國(guó)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)框架內(nèi)設(shè)立了宏偉的目標(biāo)。通過與可口可樂業(yè)務(wù)集團(tuán)以及泰國(guó)的其它伙伴公司開展合作，公司遵循成為行業(yè)主導(dǎo)企業(yè)的愿景，聚焦負(fù)責(zé)任、可持續(xù)地使用飲料包裝，為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，采取許多具體的措施，其目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)效益明顯、可以量化的結(jié)果。

公司于2018年宣布，到2030年二氧化碳排放量將減少25%，2050年實(shí)現(xiàn)凈零排放。現(xiàn)已經(jīng)取得了初步成果，項(xiàng)目啟動(dòng)以來，已經(jīng)減少排放14429噸二氧化碳（僅在2022年就減少了4252噸）。

目前，17%的消耗來自可再生能源，這相當(dāng)于每年減少1325噸二氧化碳排放，具體措施包括，廠區(qū)內(nèi)安裝了9000塊太陽能板，為設(shè)備提供能源。不再采用傳統(tǒng)的污泥凈化系統(tǒng)，而是利用厭氧和氧化工藝處理污水，由此，每年可以減少近70萬千瓦時(shí)的能源消耗。廠區(qū)內(nèi)種植著大約1萬棵大樹，這相當(dāng)于每年減少6500噸碳排放。從2019年開始，通過包裝輕量化項(xiàng)目減少5000多噸碳排放，至2023年底，還將由此繼續(xù)減少1500噸碳排放。基于現(xiàn)代化灌裝技術(shù)，瓶子可以高溫灌裝，每年可以減少54萬千瓦時(shí)的能源消耗，相當(dāng)于每年減少約270噸碳排放。公司每天測(cè)量碳排放，這已經(jīng)成日常工作。

2022年12月，克朗斯為公司安裝一條新的PET瓶灌裝生產(chǎn)線，速度6.3萬瓶。包含以下設(shè)備：Contiform Speed、Contiflow 混比機(jī)、Modulfill VFS、四套Checkmat檢測(cè)系統(tǒng)、LinaTherm隧道式暖瓶機(jī)、Contiroll貼標(biāo)機(jī)、Variopac Pro FS、Modulpal Pro 2A、VarioClean CIP設(shè)備。2023年4月投入運(yùn)行，不久以后，所有瓶子都采用百分之百的再生料。此外，還可以進(jìn)行熱灌裝，通過節(jié)約能源又向凈零排放邁出了關(guān)鍵的一步：如果采用低溫灌裝，而且環(huán)境溫度較高，必須采用一臺(tái)暖瓶機(jī)以避免實(shí)瓶表面結(jié)露。公司采用Modulfill VFS 在23℃進(jìn)行熱灌裝，因此可以取消暖瓶機(jī)，借此，可以減少制冷消耗。該線具有高度靈活性，除了可口可樂，還可灌裝零度可口可樂、橙味芬達(dá)、草莓芬達(dá)、芬達(dá)混合果汁和雪碧。采用三種瓶型，品種和瓶型轉(zhuǎn)換非常頻繁。

泰國(guó)雖然已經(jīng)實(shí)行玻璃瓶押金制度，但是，由于缺少宣傳，效率低下，在居民稠密的大城市缺乏足夠的收集資源，因此，實(shí)施非常困難，這項(xiàng)制度面臨巨大的挑戰(zhàn)。不過，玻璃瓶在泰國(guó)又重新受到歡迎，因?yàn)橛纱丝梢源罅繙p少塑料垃圾。因此公司前不久投資了一條新的玻璃瓶生產(chǎn)線，也是由克朗斯提供。這條生產(chǎn)線預(yù)計(jì)將在2024年底開始灌裝飲料和水，采用回收玻璃瓶，產(chǎn)能為每小時(shí)4.8萬瓶。這條玻璃瓶線也通過熱灌裝節(jié)省能源。較高的灌裝溫度可以改變洗凈空瓶與灌裝溫度之間的溫差：洗瓶機(jī)可以采用更高的出瓶溫度，由此可以減少洗瓶流程的能源消耗，因?yàn)榭掌吭谇逑春蟛辉傩枰蠓冉禍亍?/span>

彭喬勒說，“這項(xiàng)投資并非完全是出于經(jīng)濟(jì)原因，也是為了我們的可持續(xù)戰(zhàn)略目標(biāo)。我們采用紙標(biāo)以及可以全部再生使用的周轉(zhuǎn)箱，使用玻璃瓶，這種轉(zhuǎn)變不僅更具可持續(xù)性，同時(shí)還能帶來效益，只要我們能夠獲取利潤(rùn)，我們就繼續(xù)推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，這是相輔相成的。我對(duì)雙方建立的長(zhǎng)期伙伴關(guān)系非常滿意，我們不僅信任克朗斯的專業(yè)能力和創(chuàng)新能力，我們還受益于他們制造的符合環(huán)保要求的機(jī)器?！?/span>

三、毛里塔尼亞Enazaha乳品公司   

毛里塔尼亞一直是全球最貧困的國(guó)家之一，位于非洲的西北部，人口接近500萬。當(dāng)?shù)厝讼矚g喝奶。但是大部分國(guó)土為沙漠，只有西部海岸是狹長(zhǎng)的熱帶稀樹草原，因此，這里無法通過發(fā)展畜牧業(yè)出產(chǎn)足夠的牛奶。毛里塔尼亞目前共有四家乳品廠生產(chǎn)鮮奶，但保質(zhì)期只有一周，四家乳品廠都集中在首都努瓦克肖特，對(duì)于人口近百萬的首都，這剛能滿足需求。此前大部分超高溫奶和乳制品來自歐洲、埃及和沙特阿拉伯。

私營(yíng)企業(yè)Enazaha公司的總部也位于努瓦克肖特，30多年來一直從事食品進(jìn)出口和銷售業(yè)務(wù)，主要是大米、茶葉、食用油、奶和飲料等品類。借助國(guó)內(nèi)的多家分公司，在全國(guó)范圍內(nèi)提供一系列自有食品品牌，為了開展出口業(yè)務(wù)，在國(guó)外設(shè)立了許多辦事處，例如塞內(nèi)加爾、馬里等地。

公司新的業(yè)務(wù)是從國(guó)際市場(chǎng)采購(gòu)奶粉和乳脂，進(jìn)口到毛里塔尼亞，然后在自己的乳品廠加工成超高溫奶、煉乳和飲用酸奶等最終產(chǎn)品。這些產(chǎn)品既在本國(guó)銷售，也出口到相鄰國(guó)家。這個(gè)項(xiàng)目的宗旨是推動(dòng)當(dāng)?shù)氐淖越o自足和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。德國(guó)政府通過供貨商貸款、合同擔(dān)保和金融貸款為該項(xiàng)目提供支持。這個(gè)包乳品廠也位于首都努瓦克肖特，項(xiàng)目產(chǎn)能為每小時(shí)1.2萬升。

公司經(jīng)理默罕默德·阿米德說，建造自己的乳品廠意味著從單純的進(jìn)口商到生產(chǎn)商的巨大飛躍。2021年之前，公司有餅干廠、水稻種植農(nóng)場(chǎng)等食品加工項(xiàng)目，但規(guī)模都很小。此前，我們的同行曾經(jīng)嘗試進(jìn)行小規(guī)模超高溫奶生產(chǎn)，但都以失敗告終，他們正在密切關(guān)注這個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)展，如果我們?nèi)〉贸晒?，?guó)內(nèi)肯定將出現(xiàn)類似的項(xiàng)目。后來，我們很快決定，選擇克朗斯公司，克朗斯可以獨(dú)家提供一切，包括電氣系統(tǒng)，這對(duì)于我們尤其重要，因?yàn)槲覀內(nèi)鄙賹?duì)這種大型項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)。裝備包括VarioAsept M超高溫瞬時(shí)殺菌設(shè)備、Evoguard冷無菌衛(wèi)生型閥門和泵、HST均質(zhì)機(jī)，這個(gè)綠地項(xiàng)目的最重要部分是重組奶粉和乳脂的全套流程設(shè)備。公用工程設(shè)備，例如，鍋爐、制冷設(shè)備、壓縮機(jī)、Hydronomic水處理設(shè)備都由克朗斯提供，包括全部安裝工作，也都交給克朗斯干。

項(xiàng)目的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施由位于迪拜的克朗斯中東公司完成。在高峰時(shí)期，工地上克朗斯中東公司的員工曾經(jīng)達(dá)到30人，這對(duì)于項(xiàng)目工期具有積極的影響。首批設(shè)備于2022年6月到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，2023年5月完成驗(yàn)收并投入運(yùn)行，全部工期還不到一年時(shí)間，2023年4月11日，工廠舉行落成典禮，應(yīng)邀嘉賓包括毛里塔尼亞總理和德國(guó)大使。

新廠的核心元素是重組設(shè)備，包括一臺(tái)粉料溶解罐和一臺(tái)黃油液化器，其中粉料溶解罐用于進(jìn)口奶粉，能力為每小時(shí)五噸，黃油液化器作為乳脂標(biāo)準(zhǔn)化處理設(shè)備用于牛奶生產(chǎn)，三臺(tái)儲(chǔ)罐，容量均為30立方。此后，牛奶在VarioAsept M中超高溫殺菌。這是一臺(tái)直接加熱的瞬殺設(shè)備，采用管殼式換熱器，液體在管內(nèi)流動(dòng)，熱水在外部流動(dòng)，這臺(tái)瞬殺設(shè)備可以靈活運(yùn)行，采用不同的溫度和時(shí)間曲線。例如，牛奶為143℃下5秒鐘，飲用酸奶為95℃下30秒鐘。蛋白質(zhì)穩(wěn)定處理也在設(shè)備內(nèi)完成，在92至95℃下加熱300秒鐘，實(shí)現(xiàn)乳清蛋白質(zhì)的變性處理。這是克朗斯遠(yuǎn)東公司提供的特殊設(shè)計(jì)，可以延長(zhǎng)瞬殺設(shè)備的使用時(shí)間。

1臺(tái)均質(zhì)機(jī)為克朗斯子公司HST提供，其能力為90千瓦，最高壓力250巴。兩級(jí)運(yùn)行方式，既能在常規(guī)狀態(tài)下處理產(chǎn)品，也能在冷無菌狀態(tài)下處理。超高溫奶含有3.1%的脂肪，這種奶以及飲用酸奶在上游進(jìn)行常規(guī)均質(zhì)化處理，即在瞬時(shí)殺菌之前完成。而脂肪含量為7.5%的煉乳在下游的冷無菌狀態(tài)下進(jìn)行均質(zhì)化處理?；趦?nèi)置式和緊湊的結(jié)構(gòu)，HLI系列不需要附加的組件和冷媒，可以大幅度節(jié)約電能和冷卻水，顯著地降低成本。

成品暫存在兩個(gè)VarioStore無菌罐中，其容量分別為25立方和20立方，從這里直接前往灌裝設(shè)備。克朗斯子公司Evoguard提供全部閥門和泵，包括無菌閥、雙座閥和蝶閥以及離心泵。此外，克朗斯中東公司還負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)全自動(dòng)運(yùn)行的CIP設(shè)備, 它配備了3條刷洗回路，可實(shí)現(xiàn)全部流程設(shè)備以及灌裝設(shè)備的刷洗和殺菌。

公用工程部也在總包范圍內(nèi)，包括鍋爐、制冷設(shè)備、壓縮機(jī)和水處理設(shè)備。Hydronomic水處理設(shè)備的能力為每小時(shí)35立方米。因?yàn)樘幚沓鞘凶詠硭?，因此只需要活性碳過濾機(jī)、消除臭氧和氯氣的UV過濾機(jī)、精濾機(jī)（保安過濾機(jī)）等3臺(tái)設(shè)備。

1套監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集Scada系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，收集和記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)批次追溯。全部流程設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，只需兩到三名操作工。阿米德說，“盡可能提高自動(dòng)化程度，這始終是我們對(duì)這個(gè)項(xiàng)目的最高要求。這可以讓一切變得更加簡(jiǎn)單，我們國(guó)家缺少經(jīng)過良好培訓(xùn)的操作工。現(xiàn)在的操作工直接來自技工學(xué)校，他們從最初開始就參與設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行，這樣，可以在設(shè)備旁邊接受克朗斯的培訓(xùn)?！?/span>

新廠現(xiàn)在已經(jīng)運(yùn)行了多個(gè)班次。按照克朗斯的設(shè)計(jì)，在需要的時(shí)候可以將產(chǎn)能翻倍。根據(jù)市場(chǎng)分析報(bào)告，毛里塔尼亞每年需要大約20萬噸牛奶。如果滿負(fù)荷運(yùn)行，這家新建乳品廠每年可以生產(chǎn)4至5萬噸產(chǎn)品，大約占總需求的四分之一。達(dá)到最高產(chǎn)能后，將再對(duì)設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)展。

公司此前銷售進(jìn)口產(chǎn)品，其最大優(yōu)勢(shì)在于可以利用已有的銷售體系和配送渠道。該乳品廠只需面對(duì)一個(gè)客戶，那就是Enazaha。對(duì)于超高溫奶，公司推出了新的品牌“Lobna”，超高溫奶是新建乳品廠當(dāng)前的主要產(chǎn)品，按照計(jì)劃，今后還將生產(chǎn)煉乳和飲用酸奶，但目前這還是B計(jì)劃。

阿米德說，公司對(duì)新建乳品廠的設(shè)計(jì)和施工都非常滿意，項(xiàng)目進(jìn)展非常順利，而且項(xiàng)目還是在新冠疫情期間開展，員工已經(jīng)能夠熟練地操作設(shè)備。到目前為止還沒發(fā)現(xiàn)問題，如果出現(xiàn)特殊情況，我們還可以直接與克朗斯迪拜公司聯(lián)系。對(duì)于Enazaha公司和毛里塔尼亞，這是一個(gè)準(zhǔn)確滿足市場(chǎng)需求的項(xiàng)目。

四、意大利Acqua Sant'Anna公司   

Acqua Sant'Anna公司位于意大利濱海阿爾卑斯山脈的斯圖拉峽谷，靠近法國(guó)邊境。工廠從地下獲取礦泉水，利用400千米長(zhǎng)的不銹鋼管路輸送至位于維納迪奧小鎮(zhèn)的灌裝廠。這家私營(yíng)企業(yè)從1996年創(chuàng)立之初就一直保持快速增長(zhǎng)，目前的礦泉水產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到每年15億瓶。

公司計(jì)劃將原有3條2萬瓶生產(chǎn)線逐步淘汰，2015年首次投入運(yùn)行了1條克朗斯整線，新線能力強(qiáng)大、結(jié)構(gòu)緊湊、高度自動(dòng)化，速度為每小時(shí)5.4萬瓶。2018年再次提升產(chǎn)能，新增2條生產(chǎn)線，其1條能力達(dá)到每小時(shí)8.1萬瓶（500毫升瓶）。

2021年再次增加3條生產(chǎn)線，能力均為每小時(shí)4.8萬瓶（兩升瓶），ErgoBloc L工藝可以明顯降低操作成本，每條生產(chǎn)線的灌裝、貼標(biāo)和包裝區(qū)域只需要一名操作工。2022年底，投入運(yùn)行一套碳酸飲料灌裝設(shè)備，2023年初又增加了一套非碳酸水設(shè)備。

這樣，在過去的5年內(nèi)總計(jì)增加了8條配備ErgoBloc L的克朗斯生產(chǎn)線。除了PET瓶生產(chǎn)線，維納迪奧工廠還有一條灌裝冰茶和加味水的小型無菌線以及一套塑料杯灌裝設(shè)備。

公司經(jīng)理阿爾伯特非常滿意：“這是信任的證明，也是對(duì)濕區(qū)組合工藝的明確認(rèn)可。采用ErgoBloc工藝后，我們達(dá)到了更高的速度，改善了生產(chǎn)線效率，因?yàn)檫@種設(shè)備可以減少機(jī)器之間的容器輸送以及安裝面積?！?/span>

除了主品牌Acqua Sant‘Anna，還建立了第二品牌MIA Vallestura，其礦物質(zhì)含量較高，對(duì)低鈉主品牌起到補(bǔ)充作用。碳酸版的MIA和Acqua Sant‘Anna品牌由2022年12月投入使用的生產(chǎn)線完成灌裝，這條生產(chǎn)線專門灌裝碳酸水，采用1升和1.5升圓瓶。Modulfill VFJ灌裝機(jī)配備最新一代PFR比例調(diào)節(jié)閥。這種閥門具有更好的流動(dòng)特性，可以將灌裝速度與相應(yīng)的產(chǎn)品特性完美匹配。優(yōu)勢(shì)還包括：電子控制系統(tǒng)直接集成在閥門內(nèi)部。PFR比例調(diào)節(jié)閥大幅度提升年產(chǎn)量。減小基圓的設(shè)計(jì)直徑。壓縮空氣消耗量降低30%，降低灌裝閥的溢沫損耗。借助品種轉(zhuǎn)換功能，通過觸摸屏上的簡(jiǎn)單操作就能再現(xiàn)最佳的灌裝參數(shù)。全自動(dòng)CIP刷洗杯可以實(shí)現(xiàn)無接觸翻轉(zhuǎn)，確保灌裝閥周圍的最佳衛(wèi)生條件。

2023年1月投入使用的生產(chǎn)線只灌裝非碳酸水，全部采用方瓶。自從安裝第一套ErgoBloc L PET瓶設(shè)備開始，公司就要求每套灌裝設(shè)備專門用于特定的瓶型和產(chǎn)品類型，以此避免轉(zhuǎn)換時(shí)間，提升設(shè)備效率。

公司很久以前就開始使用方瓶。相對(duì)于圓形瓶，方瓶的最大優(yōu)勢(shì)就是可以減少倉(cāng)儲(chǔ)面積。這條生產(chǎn)線按照1.5升和2升方瓶設(shè)計(jì)。公司委托克朗斯開發(fā)2升瓶，要求外觀新穎，盡可能輕量化。瓶子只有24.9克，是當(dāng)前市場(chǎng)上重量最輕2升PET瓶。此前，克朗斯還為公司開發(fā)了重量只有7.2克的500毫升瓶。公司在這條生產(chǎn)線中采用百分之百再生料制瓶。此外，還可以使用“生物瓶”，公司已經(jīng)在2條生產(chǎn)線上使用。這種瓶子百分之百利用從玉米淀粉發(fā)酵后形成的聚合體制造，可以在堆肥設(shè)備中完全降解。

憑借克朗斯灌裝設(shè)備，公司極大地提高了自動(dòng)化水平，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量?jī)?yōu)良、成本合理的生產(chǎn)方式。這種出發(fā)點(diǎn)貫穿全部企業(yè)生產(chǎn)。例如，大部分灌裝成品直接送到等待中的貨車，實(shí)現(xiàn)JIT取貨，剩余的少量成品進(jìn)入散堆倉(cāng)庫(kù)，利用碼垛中心和無人駕駛激光制導(dǎo)運(yùn)輸系統(tǒng)完成后續(xù)操作。這體現(xiàn)了維納迪奧工廠的自動(dòng)化水平。