近段時間來，“新質(zhì)生產(chǎn)力”成為了社會各界關(guān)注的重點話題之一，越來越多的企業(yè)開始注重革新發(fā)展。近日，記者走進(jìn)位于晉江市永佳智能裝備產(chǎn)業(yè)園的博璋智能科技有限責(zé)任公司，一覽鞋業(yè)“智”造新風(fēng)向。

便捷化的5G智能工控系統(tǒng)、精準(zhǔn)化的智能機器人、標(biāo)準(zhǔn)化的流水線條……進(jìn)入博璋智能科技有限責(zé)任公司的智能機械展示車間，可以看見，智能機器人正在密閉空間下參與鞋業(yè)流水線生產(chǎn)制作。“在開發(fā)市場的過程當(dāng)中我發(fā)現(xiàn)，制鞋企業(yè)的員工越來越難招，年輕人不太愿意進(jìn)到工廠一線工作，這樣造成工廠用工方面非常困難，選擇的員工十分有限。”博璋智能科技有限責(zé)任公司董事長陳文輝告訴記者。陳文輝從1987年開始進(jìn)入鞋行業(yè)，從事生產(chǎn)管理工作，后來自主創(chuàng)業(yè)開辦鞋廠，對制鞋生產(chǎn)流程十分熟悉。在鞋行業(yè)摸爬滾打的過程當(dāng)中，他發(fā)現(xiàn)了制鞋行業(yè)用工難的市場痛點，逐步形成了開發(fā)智能生產(chǎn)線的理念，在花費了一兩年的時間進(jìn)行市場調(diào)研后，最終決定進(jìn)入智能機器進(jìn)行制鞋替工的新賽道之中。

博璋智能科技研發(fā)的智能成型生產(chǎn)線是針對冷粘成型工藝開發(fā)的一條以國產(chǎn)新時達(dá)機器人為主、輔以自主開發(fā)的三維機器人視覺系統(tǒng)的柔性制鞋生產(chǎn)線，可實現(xiàn)多種不同鞋型，多種不同鞋碼同時生產(chǎn)。該條生產(chǎn)線總共使用21個智能機器人代替人工進(jìn)行畫線、定點、鞋面處理劑、鞋楦回流等工序制作，除前道工序使用小部分人工外，其余工序基本通過5G智能通訊協(xié)議對智能機器人進(jìn)行離線編程，直接發(fā)出操作指令，具有噴涂精度高、速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保可持續(xù)等優(yōu)勢，大大提高冷粘鞋成型的標(biāo)準(zhǔn)化“智”造。據(jù)測算，該生產(chǎn)線可以減少用工約50%，節(jié)省用膠約30%，單一產(chǎn)線10小時可生產(chǎn)超過2300雙鞋。該生產(chǎn)線自去年投產(chǎn)使用以來，憑借其獨特的優(yōu)勢，已經(jīng)與許多晉江運動健兒以及若干頭部鞋企達(dá)成戰(zhàn)略合作，助力提高精確化、標(biāo)準(zhǔn)化、品質(zhì)化程度。

此外，智能機器人的“智”還體現(xiàn)在其簡化的中控系統(tǒng)，僅需要嵌入一枚具有鞋型數(shù)據(jù)的RFID芯片，智能機器人就能根據(jù)動作指令進(jìn)行智能化自主生產(chǎn)?！拔覀円呀?jīng)實現(xiàn)通過一周到一個月的操作培訓(xùn)，普通員工就完全可以自主操作系統(tǒng)，降低了操作門檻，進(jìn)一步推進(jìn)全面智能化的實現(xiàn)?！标愇妮x介紹道，為滿足國內(nèi)外制鞋企業(yè)對綠色環(huán)保的要求，該生產(chǎn)線還引入廢氣回收處理系統(tǒng)，將產(chǎn)生的有害氣體通過集中收集、管道傳輸、催化燃燒等流程進(jìn)行集約化處理，實現(xiàn)綠色、達(dá)標(biāo)排放，推行綠色制造理念，助力綠色環(huán)保提質(zhì)升級。

我國利用智能機器進(jìn)行制鞋替工的時間相對意大利等其他國家時間較短，而博璋智能科技公司在五年前便瞄準(zhǔn)了這個新機遇、新賽道，并且迅速介入其中進(jìn)行研發(fā)投產(chǎn)，前后累計投入近1億，目前已經(jīng)獲得28個專利，并且仍在持續(xù)研發(fā)投產(chǎn)，有待實現(xiàn)新一輪的技術(shù)突破?！拔覀円揽孔约旱难邪l(fā)團隊是不夠的，所以我們聯(lián)合了一些科技龍頭公司和高校來進(jìn)行共同研發(fā)?！标愇妮x表示，近年來，博璋智能科技與上海新時達(dá)、德國萊茵科斯特等科技龍頭企業(yè)進(jìn)行科研戰(zhàn)略聯(lián)盟，與福州大學(xué)、華僑大學(xué)等高校搭建產(chǎn)學(xué)研校外實訓(xùn)基地，借助社會各界力量不斷實現(xiàn)科研突破，促進(jìn)智能技術(shù)迭代。

  接下來，博璋智能科技公司將秉承創(chuàng)新發(fā)展理念，繼續(xù)深耕鞋類產(chǎn)品的智能成型生產(chǎn)線的技術(shù)研發(fā)，不斷實現(xiàn)技術(shù)突破，助推晉江制鞋行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的形成，提高產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)優(yōu)勢，推動制鞋行業(yè)的生產(chǎn)革新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。