走進(jìn)云南瀾滄江酒業(yè)集團(tuán)云縣20萬(wàn)噸啤酒生產(chǎn)線鍋爐車間，5臺(tái)燃?xì)忮仩t代替了過(guò)去的臺(tái)燃煤鍋爐，工作人員在寬敞明亮、干凈整潔的總控室里很“體面”忙碌著。

“以前我在燃煤鍋爐車間上班，在高溫的工作環(huán)境中，每天工作強(qiáng)度相當(dāng)大，總是汗流浹背的，工作十分辛苦?！焊臍狻螅谇鍧?、智能的工作環(huán)境中上班，我的工作比以前輕松了很多……”燃?xì)忮仩t車間工人楊通專談起“煤改氣”后工作環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度的改變，臉上滿是欣喜。

“在推進(jìn)綠色工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型中，為促進(jìn)企業(yè)發(fā)展方式的降耗升級(jí)，‘煤改氣’勢(shì)在必行。盡管在技改中企業(yè)遇到了轉(zhuǎn)型所需的資金困難，運(yùn)營(yíng)成本也增加了一些，但我們還是主動(dòng)出擊，下決心完成了‘煤改氣’項(xiàng)目建設(shè)，這必將推進(jìn)企業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，增強(qiáng)綠色創(chuàng)新發(fā)展動(dòng)力。”云南瀾滄江酒業(yè)集團(tuán)負(fù)責(zé)人表示。

據(jù)了解，2023年，云南瀾滄江酒業(yè)集團(tuán)云縣啤酒公司投資692.96萬(wàn)元，建成了5臺(tái)20噸超低氮燃燒技術(shù)天然氣鍋爐，這也是臨滄市第一家使用管道天然氣鍋爐的企業(yè)。“煤改氣”技改后，企業(yè)每年可減少?gòu)U氣排放約1.9萬(wàn)立方米，減少固體廢物約8000噸，減少燃煤4000噸左右。

公司總工程師楊應(yīng)清介紹，雖然新能源鍋爐在初期的投資相對(duì)較高，但新能源的利用效率更高，能源消耗更加節(jié)約，勞動(dòng)強(qiáng)度明顯下降，為企業(yè)節(jié)省了不少開(kāi)支。通過(guò)“煤改氣”技改，企業(yè)減少了大量煤場(chǎng)等廠房和設(shè)施，加之燃?xì)忮仩t自動(dòng)化程度高，無(wú)上煤、出渣、除塵等流程，所需的運(yùn)行人員大大減少，部分人員實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)崗再利用，降低了企業(yè)整體人力資源成本。同時(shí)，新能源鍋爐的智能化監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng)也有效保障了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高和生產(chǎn)高效進(jìn)行。

云南瀾滄江酒業(yè)集團(tuán)“煤改氣”改出了“三贏”，既促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了減污降碳，又減少了能源消耗，更促進(jìn)企業(yè)走上了綠色低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展之路。