在漿生產(chǎn)部的齊心協(xié)力與執(zhí)著奮進(jìn)下，化機(jī)漿廠高歌猛進(jìn)、勢如破竹，8月產(chǎn)能突破歷史最佳，再創(chuàng)新高。這一成就不僅象征著漿生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制和優(yōu)化改革方面的持續(xù)精進(jìn)，也展現(xiàn)了化機(jī)漿團(tuán)隊(duì)面對困難時(shí)，不屈不撓的意志和銳意進(jìn)取的決心。

推進(jìn)漿紙聯(lián)動(dòng)，靈活規(guī)劃產(chǎn)能。為進(jìn)一步了解并滿足紙機(jī)客戶需求，漿生產(chǎn)部積極加強(qiáng)與紙機(jī)客戶的深入溝通，緊密依據(jù)不同紙種的具體用漿需求，對產(chǎn)能進(jìn)行科學(xué)靈活的調(diào)控。成功避免了紙機(jī)用漿量大時(shí)無漿可用的尷尬局面，及紙機(jī)用漿量小時(shí)化機(jī)漿產(chǎn)能過剩所導(dǎo)致的停機(jī)待工現(xiàn)象。通過上述高效的漿紙聯(lián)動(dòng)方式，化機(jī)漿廠實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的合理分配與利用，為生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)量提升提供了有力保障。

升級(jí)控制系統(tǒng)，提升自動(dòng)化率。為擺脫化機(jī)漿工藝控制過程中，因手動(dòng)控制而引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)及異常停機(jī)問題，漿生產(chǎn)部與漿工務(wù)處經(jīng)過多次協(xié)商討論，逐步對DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行了全面升級(jí)完善。此舉極大地提高了工藝控制的自動(dòng)化水平，有效避免了以往僅憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的被動(dòng)局面，大大提升了操作的穩(wěn)定性和規(guī)范性。改造升級(jí)后的控制系統(tǒng)為化機(jī)漿生產(chǎn)的精準(zhǔn)控制和高質(zhì)量產(chǎn)出奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

優(yōu)化原料管理，落實(shí)用漿規(guī)劃?；瘷C(jī)漿木片堆場場地狹小，且木片種類繁多。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)木片庫存的合理規(guī)劃，在技術(shù)部的指導(dǎo)建議下，漿生產(chǎn)部對不同木片進(jìn)行了分區(qū)存放管理，并每日對木片庫存及使用情況進(jìn)行細(xì)致跟蹤。通過“先進(jìn)先出”的原料使用策略，優(yōu)化了原料庫存結(jié)構(gòu)，在一定程度上避免了生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的無木片可用和舊木片積壓等棘手問題，確保了原料供應(yīng)的穩(wěn)定和高效利用。

與此同時(shí)，漿生產(chǎn)部還積極對接下游半干漿使用客戶，實(shí)時(shí)落實(shí)客戶用漿規(guī)劃。通過提前備漿的方式未雨綢繆，避免產(chǎn)能緊張；通過提升漿料濃度和加入殺菌劑的方式提高半干漿的貯存期，避免漿料變質(zhì)；通過跟蹤統(tǒng)計(jì)半干漿使用和反饋情況，做到高效響應(yīng)，實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)量及管控指標(biāo)。三管齊下，在保障化機(jī)漿產(chǎn)量的同時(shí)，優(yōu)化成漿質(zhì)量，提升客戶滿意度。