最近，阿德萊德大學的研究團隊將3D打印技術(shù)引用到一個釀酒研究項目，以創(chuàng)建一個重新設(shè)計的用于葡萄酒測試的氣鎖裝置。

FDM3D打印提供輕質(zhì)的性能，但不能滿足葡萄酒測試所需的嚴格的溫度和防漏要求，而Carbon的數(shù)字光合成3D打印技術(shù)也被用于測試。

研究人員發(fā)現(xiàn)，與TTH合作使用Carbon的3D打印方法是最為合適的，基于樹脂的3D打印方法最適合其氣鎖制造需求，因為它顯示出成本降低了60%，開發(fā)時間比其他兩個過程低67%。
最后，使用Carbon的氰酸酯樹脂(CE220)生產(chǎn)氣鎖，顯示出比其他制造方法更多的優(yōu)點。一方面，研究人員聲稱Carbon的3D打印技術(shù)與FDM打印相比，提供了出色的表現(xiàn)，并表示該部分展示了它對水和二氧化碳的泄漏進行了密封。在溫度方面，3D打印的氣閘在121℃時達到了高壓滅菌要求。

此外，阿德萊德大學的研究人員贊揚Carbon的技術(shù)擁有快速生產(chǎn)時間和可控的成本。事實上，這項技術(shù)使得研究人員能夠?qū)?84個燒瓶安裝在測試平臺上，超過其初始目標96。

研究人員表示，他們計劃與TTH一起使用Carbon的3D打印技術(shù)打印更多的氣閘。