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美國(guó)紙廠用蒸煮工藝提高瓦楞紙板強(qiáng)度

2019/3/28 11:14:33 | 文章來(lái)源:漿紙技術(shù)  | 【大 小】 【打印】

    在傳統(tǒng)蒸煮器前設(shè)置低溫浸漬器,其蒸煮相為氣液雙相蒸煮。傳統(tǒng)的單液相蒸煮器的缺點(diǎn)是堿和溫度在蒸煮時(shí)不均一,其蒸煮方法為35min浸漬,120min蒸煮;而新型的氣液雙相蒸煮器,其蒸煮方法為50min浸漬,200min蒸煮。兩種工藝硫化度均為25%,苛化度均為80%。蒸煮殘堿均為10g/L(以氧化鈉計(jì))。在新型的氣液雙相蒸煮中,添加前蒸煮黑液。

    經(jīng)打漿抄片發(fā)現(xiàn),新型的氣液雙相蒸煮漿較傳統(tǒng)的單液相蒸煮漿強(qiáng)度升得快,這表明為得到同樣的抗張指數(shù),新型的氣液雙相蒸煮漿打漿能耗低。

    將漿的抗張指數(shù)與漿的松厚性結(jié)合起來(lái)就會(huì)發(fā)現(xiàn),為得到相同強(qiáng)度的紙張,新型的氣液雙相蒸煮漿打漿能耗相對(duì)較低,因此采用新型的氣液雙相蒸煮工藝的蒸煮漿得到傳統(tǒng)單液相蒸煮工藝蒸煮漿的相同強(qiáng)度,能增加紙張松厚度。

    結(jié)果表明,采用先進(jìn)的兩容器氣液雙相浸漬蒸煮工藝具有改進(jìn)牛皮卡紙性能的潛力。

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