如何通過包裝，使傳統(tǒng)的氣泡酒瓶裝商滿足消費(fèi)者的多樣化需求？KHS科埃斯與其合作伙伴德國Schubert共同研發(fā)——兼具優(yōu)異靈活度和高性能的行業(yè)領(lǐng)先系統(tǒng)。

Rotk?ppchen和Mumm是德國兩大知名葡萄酒品牌。素有“德國小紅帽”之稱的Rotk?ppchen成立于1894年，來自德國Freyburg葡萄酒產(chǎn)區(qū)，因其紅色的酒瓶蓋而聞名。1988年，Rotk?ppchen已售出1,550萬瓶氣泡酒。1992年，Rotk?ppchen被收購，直至2002年，Rotk?ppchen成為德國國內(nèi)氣泡酒市場中的領(lǐng)先品牌，并收購來自德國Eltville葡萄酒產(chǎn)區(qū)的Mumm和MM品牌氣泡酒。

很少有人知道，在這兩大傳統(tǒng)品牌背后也依然存在對(duì)其他品牌和產(chǎn)品的一系列收購，最終整合至多樣化的產(chǎn)品組合，其中包括多款不同品牌和風(fēng)格的氣泡酒Jules Mumm和Geldermann，烈酒Chantré、Nordh?user和Eckes Edelkirsch，以及布蘭切葡萄酒等。這些傳統(tǒng)品牌的葡萄酒種類繁多，且均在7家德國工廠和1家意大利工廠開展生產(chǎn)、灌裝、包裝等作業(yè)。

小空間，多品類

為了吸引消費(fèi)者的注意，貨架上擺放的瓶裝酒會(huì)采用多樣化的包裝風(fēng)格，包括禮品裝。特殊的包裝需求給包裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來挑戰(zhàn)。

Rotk?ppchen-Mumm的廠址位于萊茵河畔一側(cè)的住宅區(qū)，因此無法進(jìn)行擴(kuò)建。因?yàn)閳龅赜邢?，所以更需要合理利用空間用于生產(chǎn)規(guī)劃。這成為Rotk?ppchen-Mumm在思考如何設(shè)計(jì)包裝區(qū)時(shí)的指導(dǎo)原則，確保該區(qū)域功能更強(qiáng)大，作業(yè)更靈活，滿足不斷增長的市場和營銷需求。

最終，Rotk?ppchen-Mumm通過1臺(tái)可處理各種包裝形式的獨(dú)立包裝設(shè)備，滿足灌裝750毫升大瓶裝和200毫升小瓶裝（稱為“迷你裝”）的Mumm、MM Extra和Rotk?ppchen果酒品牌。

以一敵百

經(jīng)過長期縝密的定位和規(guī)劃后，Rotk?ppchen-Mumm最終選擇與KHS科埃斯建立合作。此次項(xiàng)目中，KHS科埃斯作為項(xiàng)目的唯一投標(biāo)方，與位于德國Crailsheim地區(qū)專業(yè)紙箱包裝商Schubert聯(lián)合合作，最終KHS科埃斯僅通過1臺(tái)包裝系統(tǒng)出色完成這項(xiàng)艱巨的挑戰(zhàn)。2018年9月，Rotk?ppchen-Mumm工廠安裝使用包括13臺(tái)子機(jī)，長度可達(dá)33米。KHS Innopack TLM包裝系統(tǒng)采用緊湊的組合設(shè)計(jì)，在性能、質(zhì)量和適應(yīng)性等方面表現(xiàn)卓越。

“我們制定了2班制的運(yùn)作機(jī)制，單瓶和雙瓶禮品裝的生產(chǎn)線產(chǎn)能較之前標(biāo)準(zhǔn)翻了1倍，速度可達(dá)33,000瓶/時(shí)。速度并不是一切。每箱24罐的運(yùn)輸包裝或多或少會(huì)存在一些瑕疵，但我們希望禮品裝100%無損，所以我們基本上沒留任何余地。畢竟，禮品接收者應(yīng)享受拆禮物的全過程，而完美的包裝總能讓人心情愉悅。”Rotk?ppchen-Mumm起泡酒釀造技術(shù)中心主管Lars Grebe。

未雨綢繆

對(duì)Grebe和他的同事來說，保持靈活性非常重要。下訂單時(shí)，規(guī)格要求中列出了9種包裝規(guī)格供選擇，然而在調(diào)試期間又會(huì)新增了幾項(xiàng)選擇?，F(xiàn)在，這臺(tái)包裝系統(tǒng)可同步處理11種不同類型的硬紙板包裝。然而，設(shè)備優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)不止這些。

“我相信，通過采用新技術(shù)，我們一定能夠滿足未來的零售業(yè)需求。例如，750毫升的3瓶或5瓶一打的新包裝規(guī)格，就是一種具有前瞻性的包裝選擇。靈活性還體現(xiàn)在設(shè)計(jì)上，在對(duì)幾種不同包裝形式轉(zhuǎn)換時(shí)，可確保設(shè)備工具實(shí)現(xiàn)快速切換。我們最多可讓生產(chǎn)系統(tǒng)1周轉(zhuǎn)換4次。這也取決于是否需要作出重大改變，例如，將果酒改為起泡酒時(shí)，那么就需要更換多個(gè)跨模塊托盤，或僅更換KHS科埃斯的拾放包裝設(shè)備的封頭，這一過程通常只需要30到90分鐘。”Rotk?ppchen-Mumm起泡酒釀造技術(shù)中心主管Lars Grebe。

為進(jìn)一步了解Rotk?ppchen-Mumm包裝任務(wù)的復(fù)雜性，從單個(gè)酒瓶包裝到禮品裝，再裝入裝運(yùn)箱中是如何實(shí)現(xiàn)的？

首先，在13臺(tái)子機(jī)中至少使用10臺(tái)，每分鐘從紙盒內(nèi)抽取最多550個(gè)硬紙板。接著，機(jī)械臂會(huì)抓取成列擺放的單個(gè)包裝，然后將其豎起并放置在一個(gè)轉(zhuǎn)印模塊上，在加工過程中進(jìn)入下個(gè)步驟。然后，爪瓣粘合，進(jìn)入下一個(gè)子機(jī)，底部密封，禮品裝排成兩行垂直放置在第2個(gè)轉(zhuǎn)印模塊上。通過KHS Innopack PPZ拾取瓶身，小心放入頂端開口的禮品包裝中。最后，密封紙箱上側(cè)，隨后對(duì)另外2個(gè)轉(zhuǎn)印模塊中的一個(gè)進(jìn)行預(yù)分組，以便包裝后裝入裝運(yùn)箱中。

專利轉(zhuǎn)印模塊

包裝過程的最后一步是準(zhǔn)備裝運(yùn)貨物。與單個(gè)包裝一樣，紙盒中彈出的空白紙張用作二次包裝，將其直立并膠封后放置在各自的轉(zhuǎn)印模塊區(qū)段上。在倒數(shù)第2臺(tái)子機(jī)中，將密封禮品盒分為4組，每組6個(gè)產(chǎn)品，依次進(jìn)行二次包裝，速度可達(dá)每分鐘23次。最后一步，密封運(yùn)輸外箱的頂端。

各個(gè)子機(jī)由Schubert的專利轉(zhuǎn)印模塊相連接。由于電感能源供應(yīng)、數(shù)據(jù)和信號(hào)的無線傳輸，其可在整個(gè)生產(chǎn)線上來回移動(dòng)并且無需使用接口。機(jī)械部件數(shù)量大幅減少，從而確保實(shí)現(xiàn)最大可用性和最佳效率。不難想象，對(duì)于如此復(fù)雜的系統(tǒng)，其規(guī)劃、安裝和調(diào)試過程對(duì)所有相關(guān)人員而言無疑是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)。

“安裝過程非常耗時(shí)，但由于我們豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，最終得以在截至日期前完成并交付。期間，曾因客戶對(duì)包裝形式數(shù)量增加的需求，使復(fù)雜度再提升，但最終化險(xiǎn)為夷。舉一個(gè)有關(guān)項(xiàng)目復(fù)雜性的示例，我們往往需將KHS科埃斯拾取器從沃姆斯運(yùn)送到位于克賴爾斯海姆的Schubert進(jìn)行工廠驗(yàn)收測試，并集成至當(dāng)?shù)氐南到y(tǒng)。由于埃爾特維勒的安裝空間有限，往往需將系統(tǒng)完全拆解，然后再水平運(yùn)送至建筑大樓。在三維模擬計(jì)算的協(xié)助下，我們可計(jì)算出拾取機(jī)安裝過程中所需的立柱空間并將其精確到毫米。最后，只需拆卸并切割天花龍骨即可，但要求絕對(duì)精度。”KHS科埃斯包裝產(chǎn)品支持部門負(fù)責(zé)人Max Schwaiger，

充滿熱情

“我們對(duì)KHS科埃斯和Schubert的合作感到高興。結(jié)合KHS科埃斯在飲料行業(yè)，特別是在瓶裝加工領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)，我們才能找到完美的解決方案。對(duì)Rotk?ppchen-Mumm而言，取得成功的一項(xiàng)重要原因在于KHS科埃斯的項(xiàng)目管理系統(tǒng)只有一個(gè)接觸點(diǎn)，而不是需由埃爾特維爾協(xié)調(diào)的多個(gè)不同實(shí)體。新技術(shù)也贏得了系統(tǒng)運(yùn)營商的信賴。新設(shè)備的整體功能卓越，設(shè)計(jì)美觀，不僅引人注目，而且令人信服。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了每一處細(xì)節(jié)。這有點(diǎn)像一條很棒的鐵路模型，只是體型上要大得多。”Rotk?ppchen-Mumm起泡酒釀造技術(shù)中心主管Lars Grebe。