精密注塑成型的特點(diǎn)是：

注塑件的尺寸要求精度高、公差小。

要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是：

1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度，光潔度以及模板間的定位精度要高。

2、要采用精密的注塑機(jī)。

3、要采用精密的注塑成型工藝。

4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

常用的精密注塑成型材料大多有以下幾種：

POM、POM+CF（碳纖維）、POM+GF（玻纖維）、PA、FRPA66（增強(qiáng)PA）、PC等。

精密注塑過程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。

普通注塑成型的特點(diǎn)是：

  對注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標(biāo)