勁牌有限公司組織近20人的參觀團(tuán)參加了CBB 2020展會(huì)，了解了液態(tài)食品裝備技術(shù)發(fā)展的最新動(dòng)態(tài)和趨勢，為后期設(shè)備選型、技改升級(jí)等項(xiàng)目建設(shè)提供了有價(jià)值的參考。

展會(huì)按含酒精類和非酒精類液態(tài)食品工藝及設(shè)備分類布置，展出了一批可以引領(lǐng)未來發(fā)展的技術(shù)和產(chǎn)品。飲料、白酒、調(diào)味品和食用油、乳品、原輔料添加劑、啤酒六大主題路線，很有新意。特色展示區(qū)還展示了原輔料智能制造、機(jī)器人和自動(dòng)化、創(chuàng)新解決方案及綠色發(fā)展等新興熱門領(lǐng)域。

作為去年疫情防控常態(tài)化下舉辦的首個(gè)液體食品行業(yè)裝備展會(huì)，以“品質(zhì)、智能、綠色、發(fā)展”為主題，通過高水平的展示及豐富多彩的論壇交流等形式，用品質(zhì)服務(wù)和智能技術(shù)推動(dòng)了行業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展。展會(huì)對提振液體食品裝備制造業(yè)經(jīng)濟(jì)信心具有重要作用，廣獲好評。

通過與參展商技術(shù)交流，勁牌公司了解到了一些行業(yè)技術(shù)發(fā)展新趨勢，加深了對行業(yè)技術(shù)的了解。具體如下：

一、管式物料輸送系統(tǒng)

JKM公司展示了管式輸送系統(tǒng)，主要用于粉狀物料、片狀物料、顆粒物料的提升輸送。特點(diǎn)是平穩(wěn)快速、進(jìn)料均勻、無場地限制、可以靈活配置，同時(shí)采取防塵設(shè)計(jì)，密封保護(hù)較好，輸送中粉塵較少。展出設(shè)備主要采取拉動(dòng)式輸送機(jī)，該結(jié)構(gòu)的弊端是會(huì)物料在通道內(nèi)會(huì)有部分殘留，對于需要經(jīng)常轉(zhuǎn)換物料輸送還是不足。

行業(yè)內(nèi)最新升級(jí)的是在一代拉動(dòng)式輸送機(jī)基礎(chǔ)上新推出TUBO推動(dòng)式輸送機(jī)，可運(yùn)輸谷物、麥芽、大米和其它用于制粉和釀造的散狀物料，由合成材料制成的自由流動(dòng)元件-Tubit推桿元件沿管道柔和地移動(dòng)物料，可以去除殘留物。輸送機(jī)無需張緊皮帶、鏈條和繩索，在循環(huán)結(jié)束時(shí)依靠重力落入適當(dāng)位置，摩擦減小，節(jié)能效果突出，能耗最高可以降低85%，非常適用于低樓層高度和小空間區(qū)域，一個(gè)TUBO可替代多個(gè)其他類型的輸送機(jī)（普通刮板機(jī)）。

二、異型瓶動(dòng)態(tài)緩沖輸送系統(tǒng)

動(dòng)態(tài)儲(chǔ)瓶臺(tái)是近幾年國內(nèi)研發(fā)出來的一種新型儲(chǔ)瓶方式。象山神豐機(jī)械公司介紹其經(jīng)過幾年技術(shù)積累和創(chuàng)新，完成了異型瓶動(dòng)態(tài)緩沖輸送系統(tǒng)的研發(fā)，完善了傳統(tǒng)儲(chǔ)瓶臺(tái)缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)更合理，運(yùn)行更穩(wěn)定，故障率更低，大幅提升整線運(yùn)行效率，申請了實(shí)用新型專利。該技術(shù)可有效減少生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間、次數(shù)，無壓力儲(chǔ)瓶、無轉(zhuǎn)向、倒瓶現(xiàn)象，可有效提高生產(chǎn)線上各單機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率，解決異型瓶不能設(shè)計(jì)高速生產(chǎn)線的局限。經(jīng)現(xiàn)場演示及溝通，了解了該系統(tǒng)進(jìn)瓶、儲(chǔ)瓶、出瓶過程中均無擠壓現(xiàn)象，且瓶間有一定間隙，進(jìn)瓶與出瓶機(jī)構(gòu)具有空檔補(bǔ)償功能，使得儲(chǔ)瓶臺(tái)上產(chǎn)品排列有序，有效利用儲(chǔ)瓶臺(tái)上空間（利用率可達(dá)85%以上）。夾瓶輸送機(jī)構(gòu)鏈板上橡膠據(jù)瓶型定制，通過控制匹配速度平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)瓶子高速平穩(wěn)過渡，保證直角過渡中瓶身無扭轉(zhuǎn)擠壓，避免瓶子在儲(chǔ)瓶臺(tái)上輸送中損傷。儲(chǔ)瓶臺(tái)在單線上一般需配置三臺(tái)，布置在卸垛機(jī)與沖瓶機(jī)間、洗瓶機(jī)與瀝干機(jī)間、灌裝機(jī)與貼標(biāo)機(jī)間，以確保主體設(shè)備間有充足儲(chǔ)瓶段，保證產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行。

 

系統(tǒng)適用于各種PET瓶、玻璃瓶、康美包、利樂包的緩沖儲(chǔ)存，尤其對于異型瓶效果更佳，國內(nèi)白酒企業(yè)瓶型眾多，要實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)目的，除了沖瀝灌壓旋等主要機(jī)器滿足要求外，配套的輸送產(chǎn)線升級(jí)換代也很重要，動(dòng)態(tài)儲(chǔ)瓶臺(tái)意義重大。后期新上高速生產(chǎn)線及技改升級(jí)方面會(huì)考慮采用，提升整線效率。

三、智能滿瓶檢驗(yàn)機(jī)

高速智能滿瓶檢測是行業(yè)一項(xiàng)難點(diǎn)，威海遠(yuǎn)航公司根據(jù)滿瓶檢測領(lǐng)域的實(shí)際工況，研發(fā)了滿瓶檢測機(jī)，主要用于灌裝后對成品質(zhì)量的全方位檢測，可檢測缺陷類型有懸浮異物、漏氣、液位、破損、底部異物（碎玻璃）、瓶壁霉斑等灌裝后缺陷，且可據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)檢測靈敏度，檢測精度≥99.9%，檢測速度可到72000瓶/時(shí)。高精度伺服控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)瓶型一鍵切換，實(shí)現(xiàn)夾瓶皮帶與無壓力鏈道同步運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)瓶90°旋轉(zhuǎn)，保證檢測無死角；德國BaslerCCD相機(jī)拍照，通過先進(jìn)圖像處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢測高精度和高速度；直線電機(jī)剔除裝置可據(jù)瓶型大小設(shè)置最佳運(yùn)動(dòng)曲線，延時(shí)小、速度快，實(shí)現(xiàn)平滑、柔順剔除；利用聲學(xué)信號(hào)分析系統(tǒng)檢測瓶蓋密封性，杜絕漏氣。通過這些結(jié)構(gòu)，可對生產(chǎn)成品拍照檢測，提高檢測成功率和效率，減少操作工，降低人工成本。

公司包裝生產(chǎn)線需要靠人工對瓶、封蓋、貼標(biāo)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核，耗時(shí)耗力，而且效率不高，需要不停輪換人手，人的不穩(wěn)定因素影響到檢測質(zhì)量，通過相機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測技術(shù)可提高檢測成功率的穩(wěn)定性與效率，同時(shí)可減少操作工，降低人工成本。

四、智能型機(jī)電一體化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

SEW公司展示了MOVIGEAR機(jī)電一體化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用緊湊型設(shè)計(jì)，集成了驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)和減速機(jī)為一體，與傳統(tǒng)的分散系統(tǒng)相比明顯的更加緊湊。采用SNI通信協(xié)議（單線網(wǎng)絡(luò)安裝），通過一根通訊電纜連接控制多臺(tái)變頻一體機(jī)，完成能源和信號(hào)的傳遞，簡化現(xiàn)場控制電路敷設(shè)，現(xiàn)場更簡潔高效。電機(jī)具有高過載能力，減少了電機(jī)種類和配件種類，同時(shí)噪音低。該系統(tǒng)易于安裝，便于調(diào)試，可以實(shí)現(xiàn)能耗的運(yùn)營成本最小化?，F(xiàn)場配置能耗界面可對電機(jī)轉(zhuǎn)速、運(yùn)行功率、實(shí)際用電量、產(chǎn)耗（瓶/時(shí)）等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)顯示，節(jié)能效果一目了然，相比傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方案節(jié)能效果高達(dá)50%。NORD等知名品牌目前也陸續(xù)推出了同類產(chǎn)品。

勁牌公司生產(chǎn)線輸送電機(jī)普遍采用變頻減速電機(jī)，但減速電機(jī)和變頻器不是一體式，需通過控制柜內(nèi)PLC實(shí)現(xiàn)變頻控制，控制柜與減速電機(jī)間控制電纜敷設(shè)繁雜，現(xiàn)場走線不美觀，采用一體式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可簡化現(xiàn)場接線。缺點(diǎn)是系統(tǒng)造價(jià)較貴，可作為輸送系統(tǒng)升級(jí)改造儲(chǔ)備技術(shù)。但節(jié)能降耗也是一個(gè)很重要的指標(biāo)，后期可以對一些產(chǎn)線及新建項(xiàng)目嘗試使用，并與以往產(chǎn)線進(jìn)行對比，看節(jié)能降耗是否突出，再推廣。

五、流量計(jì)灌裝機(jī)

山東鵬程、青州齊魯、南京樂惠展示的灌裝機(jī)均采用質(zhì)量流量計(jì)灌裝閥，而不是電子稱重灌裝閥，今年國產(chǎn)灌裝機(jī)廠家展示的灌裝機(jī)，無論聯(lián)體機(jī)或單體機(jī)基本都采用此形式。鵬程及樂惠采用德國科隆質(zhì)量流量計(jì)組合灌裝閥使用，相比電子稱重閥計(jì)量精度和穩(wěn)定性要高很多，灌裝時(shí)不溢酒，灌裝后不滴酒。但單個(gè)閥門成本約萬元左右，按72頭灌裝機(jī)布置需增加造價(jià)約幾十萬，在確保灌裝精度準(zhǔn)確的同時(shí)，整機(jī)制造成本有所增加，客戶可以根據(jù)自身實(shí)際需求進(jìn)行選定配置。齊魯展示了CGF48-48-12H沖瓶-流量計(jì)灌裝-封口三聯(lián)機(jī)，流量計(jì)的加工及控制程序?yàn)樽约貉邪l(fā)，介紹可實(shí)現(xiàn)多種瓶型（包括異型瓶）的灌裝，灌裝精度和準(zhǔn)確性較高，成本為進(jìn)口流量計(jì)的一半左右。

流量計(jì)灌裝流程是待灌裝瓶進(jìn)入灌裝位后光電傳感器傳輸信號(hào)到PLC，下達(dá)指令后指令流量計(jì)灌裝閥開啟灌裝，初始電子閥的變流速二通電磁閥打開，灌裝速度為快速；當(dāng)灌裝到一定設(shè)定容量后，流量計(jì)再次傳輸信號(hào)給PLC，再發(fā)出指令，相應(yīng)電子閥的變流速二通電磁閥關(guān)閉，灌裝速度又變?yōu)槁?，?dāng)液體進(jìn)入到設(shè)定液位后，電子閥的液位傳感器再將信號(hào)傳送給PLC，再發(fā)出閥門關(guān)閉指令，等待下次灌裝，完成了一個(gè)工作循環(huán)。一個(gè)循環(huán)下來就實(shí)現(xiàn)了灌裝變流速控制，換言之就是二次緩沖灌裝，其目的是減少灌裝結(jié)束前的沖擊波，變速原理是待灌裝結(jié)束前，剩余一定酒液灌裝量時(shí)改變雙行程氣缸的開啟間隙實(shí)現(xiàn)慢速灌裝與精度衡量，可有效消除灌裝結(jié)束后的泡沫產(chǎn)生，保證溶液灌裝精度。

企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率較重視，則要求無菌灌裝系統(tǒng)能快速、安全、準(zhǔn)確地完成灌裝，那么灌裝定量控制方式變化了,一些專業(yè)灌裝流量計(jì)進(jìn)入灌裝應(yīng)用領(lǐng)域,這種動(dòng)態(tài)在線測量和控制方式使用中既要考慮流量計(jì)本身安裝和使用,也要綜合考慮集成在系統(tǒng)中影響。灌裝流量計(jì)作為測量關(guān)鍵元件，它是保證灌裝精度實(shí)現(xiàn)的要素之一，整個(gè)灌裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)在滿足無菌灌裝工藝要求和生產(chǎn)效率前提下，必須考慮如何保證灌裝流量計(jì)穩(wěn)定、可靠工作及如何選用合適部件，如控制閥，并優(yōu)化控制方式，將各種可能干擾因素降到最低，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)誤差最小。

六、生產(chǎn)設(shè)備管理云平臺(tái)

南京輕機(jī)展示的設(shè)備管理云平臺(tái)，吸引了許多客戶觀展及咨詢。系統(tǒng)使用數(shù)據(jù)融合、人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集、分析，設(shè)備實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測、產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)控，設(shè)備故障在線診斷與預(yù)測，可與SCADA系統(tǒng)和MES系統(tǒng)對接，從而提升了設(shè)備單位的遠(yuǎn)程運(yùn)維能力，可以助力行業(yè)智能工廠建設(shè)，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)賦予設(shè)備智能化，幫助客戶提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量。

Share2Act平臺(tái)是克朗斯專用液體食品行業(yè)打造的數(shù)字化協(xié)作平臺(tái)，整合SAP系統(tǒng)和生產(chǎn)MES數(shù)據(jù)，可以將企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)線、機(jī)器、人員、系統(tǒng)有機(jī)整合，可以連接生產(chǎn)線的設(shè)備且獨(dú)立于設(shè)備商，基于平臺(tái)可以利用數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及遠(yuǎn)程服務(wù)，提高設(shè)備效率，減少停機(jī)時(shí)間，可以將服務(wù)可視化，進(jìn)而預(yù)測性維護(hù)和規(guī)則性維護(hù)。克朗斯對老舊生產(chǎn)線改造經(jīng)驗(yàn)豐富，可協(xié)助客戶分析現(xiàn)有設(shè)備改造潛力和實(shí)施數(shù)字化可能性，通過使用智能傳感器和預(yù)制的IT組件，讓以前無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的舊機(jī)器和生產(chǎn)線同樣適用于數(shù)字化，提供不同系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化接口，實(shí)現(xiàn)同一級(jí)別的信息聯(lián)網(wǎng)。

勁牌公司目前搭建了MES、SCADA、ERP等平臺(tái)，基層生產(chǎn)、能源等數(shù)據(jù)自動(dòng)采集上傳，受部分技術(shù)局限，并不是所有生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)均能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確收集和上傳，存在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和完整性不高造成數(shù)據(jù)失真的情況，后續(xù)仍需要人工統(tǒng)計(jì)復(fù)核，降低了勞動(dòng)效率。今后可在利用類似Share2Act和設(shè)備管理云平臺(tái)形式，通過使用智能傳感器和預(yù)制的IT組件，讓以前無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的舊機(jī)器和生產(chǎn)線適用數(shù)字化，提供不同系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化接口，實(shí)現(xiàn)同一級(jí)別信息聯(lián)網(wǎng)。

七、污泥低溫干化設(shè)備及廢麥糟擠壓裝置

溫州精工機(jī)械在啤酒循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，展示了污泥低溫干化設(shè)備及廢麥糟擠壓裝置。污泥低溫干化設(shè)備是利用低溫蒸發(fā)冷凝去濕原理，采用熱風(fēng)對流干燥的方式對網(wǎng)帶上的濕污泥進(jìn)行低溫蒸發(fā)脫水，并且循環(huán)冷凝濕空氣，使污泥得以干化。介紹可將污泥含水率降低10%-60%（可調(diào)）。根據(jù)工況1度電可蒸發(fā)2~4kg水，并無任何廢液、廢氣排放，極大降低了污泥處理成本，節(jié)省處理污泥的人工、倉儲(chǔ)和物流成本。

啤酒企業(yè)廢麥糟常規(guī)都是外包制外售，由于廢麥糟含水率較高為90%，在運(yùn)輸過程中存在一路滴水情況，造成路面發(fā)粘、發(fā)黑、清污不能分流情況。隨著環(huán)保越來越嚴(yán)，目前啤酒帶水物質(zhì)外運(yùn)越來越嚴(yán)（廢麥糟、廢硅藻土等），廢麥糟可通過螺旋輸送裝置、篩網(wǎng)分離裝置、集水裝置、減速機(jī)、糟液回收貯存裝置等組成的麥糟擠壓裝置處理后直接輸送裝車處理，脫水后麥糟不滴水，擠干后的含水率在65%-70%，不影響原政策麥糟輸送，有效解決了污染源控制問題。

公司目前通過自主研發(fā)將廢水生化處理過程中產(chǎn)生的環(huán)保污泥轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，成為作物種植的營養(yǎng)來源，成為了企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用的一道亮點(diǎn)。麥糟擠壓設(shè)備及污泥干化設(shè)備后期可以作為污泥及酒糟再利用的新技術(shù)儲(chǔ)備。

八、多功能灌裝封蓋機(jī)

南京恒昌包裝展示了一款多功能灌裝封蓋機(jī)，適用于低速、多品種的灌裝及封口。采用緊湊型設(shè)計(jì)，灌裝、封蓋、安裝在一個(gè)工作平臺(tái)上，電氣控制柜、閥站系統(tǒng)集成在主機(jī)上，整體包裝、運(yùn)輸，落地只需連接工藝管道。采用電氣控制半電子灌裝閥和全伺服分離傳動(dòng)技術(shù)，采用星輪輸送方式，無鏈條結(jié)構(gòu)，易拉罐封口與玻璃瓶壓蓋集成在一個(gè)工作站上完成，灌裝機(jī)滿足玻璃瓶、易拉罐、PET、鋁瓶等容器，封口機(jī)滿足皇冠蓋、易拉罐（具有PET塑料蓋、ROPP鋁旋蓋等可拓展功能），可實(shí)現(xiàn)小產(chǎn)能、多品種連續(xù)生產(chǎn)。另外可以根據(jù)需求增加容器回轉(zhuǎn)式?jīng)_洗功能，一機(jī)多用，柔性生產(chǎn)。

九、智能化閥陣控制系統(tǒng)

歐力杰、上海遠(yuǎn)安展示了閥陣產(chǎn)品，閥陣是采用防混閥組合技術(shù)系統(tǒng)，通過閥門間切換實(shí)現(xiàn)管路連接和自動(dòng)化操作，可以減少現(xiàn)場操作人員，前期參觀不少啤酒廠均有使用，包括勾調(diào)和CIP清洗系統(tǒng)。閥陣的使用能夠很好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的管路切換，實(shí)現(xiàn)不同的功能，確實(shí)不錯(cuò)。一般實(shí)現(xiàn)防混至少需三臺(tái)單座閥，但采用防混閥一臺(tái)就能實(shí)現(xiàn)，可節(jié)省配管及配件，整體成本還是劃算。

目前不少啤酒廠（百威啤酒、雪花啤酒等）已實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)手工操作跨接管板升級(jí)到全自動(dòng)閥陣系統(tǒng)。勁牌公司目前罐區(qū)工藝管網(wǎng)采用多級(jí)管板式工藝布局設(shè)計(jì)，通過跨接管實(shí)現(xiàn)管道轉(zhuǎn)接，但需人工進(jìn)行操作和維護(hù)，效率較低，存在混批風(fēng)險(xiǎn)。后期可在罐區(qū)試點(diǎn)應(yīng)用，根據(jù)使用情況再評估是否推廣。

現(xiàn)今設(shè)備技術(shù)革新日新月異，此次參觀與展商交流，增長了見識(shí)、開拓了思路，也了解到了行業(yè)設(shè)備技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)及趨勢，為勁牌公司后期對應(yīng)項(xiàng)目相關(guān)裝備技術(shù)引進(jìn)和優(yōu)化加深了理解。