作為柔性槽燙平機（以下簡稱柔性槽）的開創(chuàng)者，自2000年問世以來，凱尼基莎在全世界已經(jīng)安裝了數(shù)以千計的柔性槽燙平機。柔性槽槽板摒棄了傳統(tǒng)剛性槽相對笨重的結(jié)構(gòu)，僅采用通過焊接連接在一起的雙層輕質(zhì)不銹鋼板作為熨燙槽板，用看似簡單巧妙的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了更快的熨燙速度和更佳的熨燙品質(zhì)。

自2011年推向中國市場以來，HPM系列柔性槽就以其極高的效率和極低的能源消耗的特點廣受用戶贊譽。

HPM系列柔性槽比傳統(tǒng)剛性槽最大的優(yōu)勢在于，同等輥數(shù)的情況下，擁有更快的熨燙速度、消耗更少的能源、以及更好的熨燙質(zhì)量。而這與中央洗滌廠的大批量低成本生產(chǎn)的理念是不謀而合的。

為什么（相同輥數(shù)情況下）HPM系列柔性槽比剛性槽擁有更快的熨燙速度？

首先，無論是剛性槽還是柔性槽，熨燙的速度取決于究竟能多快將設(shè)定的熱量導(dǎo)向槽板，并將冷凝水（冷卻油）迅速抽離，柔性槽由于采用的是更薄的鋼板進行導(dǎo)熱，因此熱傳遞效率要遠遠大于剛性槽。

其次，HPM系列柔性槽長達1米的加熱過橋，進一步增加了柔性槽的熨燙面積。

第三，經(jīng)過特別優(yōu)化設(shè)計的冷凝水（或冷卻油）抽離系統(tǒng)，也保證了槽板能夠及時將冷凝水排出，并迅速導(dǎo)入新的蒸汽或?qū)嵊瓦M行換熱。

最后，最高等級的隔熱設(shè)計確保了最低的熱損失，減少無謂的能源浪費。

為什么能夠達到高效且耐用的標(biāo)準(zhǔn)的柔性槽寥寥無幾？

HPM柔性槽問世較晚，最根本的原因是其集成了現(xiàn)代先進制造技術(shù)的成果。經(jīng)過大量的試驗后才最終成熟。作為加工精度最高和技術(shù)集成最復(fù)雜的槽燙產(chǎn)品，HPM系列柔性槽要同時滿足高速、高品質(zhì)、高靈活性，而這并不是一件簡單的事情。

為什么要堅持采用雙層不銹鋼的槽板設(shè)計？

HPM系列柔性槽堅持采用雙層不銹鋼來制造槽板，主要取決于以下幾點：

1. 雙層不銹鋼焊接工藝復(fù)雜，但一旦焊接完成后，槽板的焊接點也更穩(wěn)固  

2. 不銹鋼材質(zhì)對蒸汽的抗腐蝕性更好  

3. 由于兩層都是不銹鋼材質(zhì)，因此雙層材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)一致，焊接點更牢固

4. 不銹鋼的導(dǎo)熱速度不是最快的，但也足夠滿足燙平機的運行速度，此外不銹鋼的保溫性優(yōu)于碳鋼，對蒸汽壓力的波動更為適應(yīng)。

為什么HPM系列柔性槽的壓輥要采用特別的Kanpress 彈簧設(shè)計?

相對于傳統(tǒng)的螺旋彈簧，Kanpress 彈簧的優(yōu)勢有3點：

1. 相對螺旋彈簧有更大的承壓面積，意味著熨燙時壓輥能更加貼合槽板，從而擁有更好的熨燙品質(zhì)。

2. 使用不銹鋼材質(zhì)避免了彈簧的銹蝕，確保了彈簧的經(jīng)久耐用。

3. 布草不同位置的不同厚度部位也能很好的適應(yīng)，對布草的壓力穩(wěn)定且連續(xù)。

為什么要柔性槽燙平機的槽板表面要采用電拋光？

在機械拋光在肉眼看來已經(jīng)非常光滑，但在我們看來還遠遠不夠 ，為了提高10倍的光潔度，我們采用了電拋光工藝，提升了熨燙質(zhì)量和增加了槽板壽命。形象的類比：機械拋光的槽板面光潔度相當(dāng)于普通石頭路面，而電拋光的槽板光潔度為光滑的大理石面。

柔性槽燙平機可以應(yīng)用哪些布草？

根據(jù)實際使用場景，HPM系列柔性槽燙平機適用于酒店、醫(yī)療、餐飲等行業(yè)的布草。

HPM柔性槽有哪些規(guī)格？

根據(jù)客戶需求可選2-3輥，輥徑1200mm,工作寬度3米-4.2米可選。根據(jù)能源價格和方便程度，因地制宜可選擇蒸汽式或直燃式。

HPM柔性槽燙的能耗怎么樣？

  能耗一直是客戶非常關(guān)注的事情，作為世界最具生產(chǎn)力的柔性槽, 目前可知國內(nèi)客戶3輥直燃柔性槽熨燙時每小時僅僅消耗低于20方的天然氣。