1月18日，國(guó)內(nèi)一批上世紀(jì)90年代成立的鞋服上市公司，開(kāi)始面臨“二代接班”的問(wèn)題。成立20余載的海瀾之家股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“海瀾之家”)、浙江紅蜻蜓)鞋業(yè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“紅蜻蜓”)進(jìn)行了一次交棒，85后的二代掌門人浮出水面，子承父業(yè)。目前，轉(zhuǎn)讓了部分股權(quán)的周建平仍是海瀾之家實(shí)控人，在轉(zhuǎn)讓協(xié)議中，雙方曾約定如果周建平和周立宸就某一議案無(wú)法達(dá)成一致，雙方同意應(yīng)以周建平的意見(jiàn)為準(zhǔn)。此外，辭任紅蜻蜓總裁一職的錢金波仍繼續(xù)擔(dān)任紅蜻蜓董事長(zhǎng)、董事、董事會(huì)戰(zhàn)略與投資委員會(huì)主任委員、董事會(huì)提名委員會(huì)委員職務(wù)。有分析認(rèn)為，對(duì)品牌而言，掌門人的更替是一大挑戰(zhàn)，品牌未來(lái)的走勢(shì)要看新一代掌門人的把控力，其中包括對(duì)行業(yè)及品牌的掌控度、創(chuàng)新力等。

數(shù)據(jù)顯示，受到疫情影響線下實(shí)體店受到重創(chuàng)，紅蜻蜓4000家門店被關(guān)，此前紅蜻蜓每個(gè)月能掙幾個(gè)億的營(yíng)收，當(dāng)疫情襲來(lái)，占營(yíng)收大頭的線下零售停擺。 2020年2月7日-17日紅蜻蜓決定，把線下門店搬到網(wǎng)上去。每天的離店銷售額從15萬(wàn)起步，不斷上漲，至今已突破百萬(wàn)元。未來(lái)鞋業(yè)企業(yè)市場(chǎng)峰期如何?

制鞋產(chǎn)業(yè)的梯度轉(zhuǎn)移已形成趨勢(shì)

中國(guó)是全球最大的產(chǎn)鞋國(guó)和出口國(guó)。近幾年，中國(guó)每年生產(chǎn)各種鞋超過(guò)100億雙，占全球制鞋總量的近70%，是世界最大的鞋類制造基地，也是世界上最大的鞋類出口國(guó)。

目前我國(guó)制鞋行業(yè)已形成了廣東、浙江、福建三個(gè)重要的鞋類主產(chǎn)區(qū)，3省合計(jì)年產(chǎn)量占全國(guó)總量的70%以上。這些主產(chǎn)區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈完整，品牌優(yōu)勢(shì)突出，優(yōu)秀人才聚集，信息傳播快速，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，成為中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)的中流砥柱。但近幾年隨著國(guó)際貿(mào)易環(huán)境和國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)政策的變化，沿海區(qū)域勞動(dòng)力水平的提高，產(chǎn)業(yè)成本逐漸加大，迫使珠三角和長(zhǎng)三角區(qū)域的制鞋產(chǎn)業(yè)進(jìn)行深度調(diào)整，開(kāi)始向內(nèi)陸省份轉(zhuǎn)移。目前，制鞋產(chǎn)業(yè)的梯度轉(zhuǎn)移已形成趨勢(shì)，主要的承接地是中國(guó)的西部和中部。

我國(guó)鞋類產(chǎn)量約為131億雙，增速持續(xù)趨勢(shì)性回落。內(nèi)銷市場(chǎng)消費(fèi)量約為39億雙，消費(fèi)總額3960億元。鞋類消費(fèi)增速進(jìn)入下行周期，尤其是皮鞋行業(yè)持續(xù)低迷尚未觸底。出口92.9億雙，金額448.9億美元，連續(xù)兩年負(fù)增長(zhǎng)；與此同時(shí)，進(jìn)口持續(xù)多年逆勢(shì)高速增長(zhǎng)，數(shù)量1.1億雙，貨值27.4億美元，需求與供給不匹配的矛盾進(jìn)一步凸顯。中國(guó)鞋業(yè)在原有矛盾未能解決之時(shí)，又要面對(duì)要素成本“單邊”上升、勞動(dòng)力供給結(jié)構(gòu)變化、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)壓力持續(xù)加大、消費(fèi)趨勢(shì)的快速變化、新經(jīng)濟(jì)對(duì)產(chǎn)業(yè)的沖擊等多重挑戰(zhàn)。

中小鞋企的處境更加困難，除了人工成本上漲帶來(lái)資金上的壓力外，還有國(guó)內(nèi)環(huán)境調(diào)控的政策不斷收緊，環(huán)保方面的壓力也在不斷加大。2016年珠三角的倒閉企業(yè)中，超過(guò)90%的鞋企是規(guī)模以下的企業(yè)。那些家庭作坊式的小廠家，在2015年也大都處于停工的狀態(tài)。

規(guī)模以上的鞋企中，2016年訂單飽和的狀況很常見(jiàn)，相較而言，雖然中小企業(yè)的數(shù)量很多，但是“規(guī)模以上”的企業(yè)還是承擔(dān)了休閑鞋行業(yè)大部分產(chǎn)能。而這些企業(yè)在困難面前，并不會(huì)像小企業(yè)那樣脆弱。而隨著休閑鞋業(yè)技術(shù)的提高，再加上機(jī)器自動(dòng)化的推廣，大鞋企生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在不斷擴(kuò)大，訂單也逐漸回流到大鞋企中。

制鞋行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型行業(yè)。我國(guó)的鞋類分為皮鞋、布鞋、膠鞋、塑料鞋(化學(xué)鞋)，稱為四鞋。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)鞋的穿用要求越來(lái)越高，而四種鞋從原料、輔料、加工裝配工藝、款式、功能都在滲透，互相借鑒，取長(zhǎng)補(bǔ)短，又互相競(jìng)爭(zhēng)和沖擊。因此促使鞋的造型款式、結(jié)構(gòu)用料、功能等方面都在日新月異的變化。除各細(xì)分市場(chǎng)對(duì)鞋的款式和用料日趨轉(zhuǎn)變外，各類鞋的消費(fèi)結(jié)構(gòu)也有變化。