依舊創(chuàng)新：HEUFT在其產(chǎn)品組合中有一個解決方案已經(jīng)有20多年了，它使用復(fù)雜的電磁和聲學(xué)程序非接觸式地識別瓶中的殘余氧氣。因此，味道不新鮮或者惡心的啤酒不會到達消費者手中。此外，HEUFT O2檢測發(fā)現(xiàn)故障的封蓋頭是導(dǎo)致嚴重泄漏的原因。與新一代灌裝管理系統(tǒng)相連接的久經(jīng)驗證的模塊現(xiàn)在為檢測和剔除的可靠性提供了新的維度。
我們需要它在空氣中呼吸。它代表著天然的純凈、清澈和新鮮，促進健康和幸福：氧氣是一種好東西，對生命是必不可少的！因此，許多軟飲料生產(chǎn)商甚至用這種元素豐富了自己的產(chǎn)品，從而保證了消費者的附加值。然而在灌裝啤酒時是完全不一樣的：如果瓶子的頂部空間有殘留的氧氣，產(chǎn)品會過早腐敗，風(fēng)味的穩(wěn)定性就會受到威脅。因為這會導(dǎo)致氧化，使啤酒變得平淡且不新鮮。加速的腐敗過程也會導(dǎo)致極度的苦澀，最壞的情況下，甚至?xí)乖靖哔F的大麥汁散發(fā)出惡心的貓尿味。
這種現(xiàn)象肯定沒有消費者愿意體驗。但這并不少見。即使在500毫升啤酒瓶的頂空中加入2毫升空氣，也能使氧氣含量增加1毫克/升以上。灌裝和封蓋之間的時間已經(jīng)足夠短。起泡也就是高壓起泡裝置通常是為這種情況而設(shè)計的。但泡沫并不總是均勻和持續(xù)的：如果沒有完全起泡，殘留的空氣可能仍然殘留在頂部空間中，如果注入太強，則存在產(chǎn)品損耗和灌裝量不足的風(fēng)險。即使配置是最優(yōu)的，也存在大約0.1‰的剩余風(fēng)險。乍一看，這并不多，然而，如果按照5天雙班制生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量為50000個容器的計算，每年大約有20000瓶頂部空間內(nèi)有氧氣的瓶子在輸送。
計算回聲 一個都太多了。尤其是對品牌形象。好在HEUFT已經(jīng)升級了用于皇冠蓋的泄漏檢測的HEUFTsonic，它能檢測及時檢測啤酒瓶頂部空間內(nèi)的殘留空氣，在它存在的這20多年里：HEUFTO2在灌裝機/封蓋機之后經(jīng)過電磁激發(fā)后檢查分析金屬封蓋發(fā)出的聲音信號。如果容器中仍然有殘留空氣，麥克風(fēng)收集到的正確灌裝和密封的容器的回聲是不一樣的：如果封蓋丟失就沒有信號。如果皇冠蓋軟木塞變形或者沒有完全密封，那么它將偏離沒有空氣殘留完美密封的瓶子的回聲。因此，在灌裝程序后可直接可靠的檢測含有氧氣危害的容器。風(fēng)味穩(wěn)定性下降和產(chǎn)品過早腐敗不再是一個問題。
在HEUFT O2中，電磁激發(fā)和聲學(xué)測量的巧妙結(jié)合還有另一個好處：它提供了有關(guān)密封瓶子時每個接觸壓力的統(tǒng)計信息。在使用皇冠蓋封蓋時，封蓋頭所用的力太大或者太小直接危及到封蓋的安全，因此會通過集成的評估軟件可靠地計算和清晰地指出。因此，在不正確地封蓋、瓶子泄露而導(dǎo)致高剔除率之前，可以及時地對其進行維修。
經(jīng)驗證的具有新性能的檢測 基于HEUFT sonic的HEUFT O2也能通過組合電磁波和聲音技術(shù)檢測封蓋泄漏：泄漏的封蓋發(fā)出的聲音不一樣！然而，這只有在瓶內(nèi)已經(jīng)形成足夠的壓力時才有可能——在巴氏殺菌器之后。聲學(xué)測量在哪兒都提供了有價值的結(jié)果。HEUFT有一個非常特殊的容器跟蹤系統(tǒng)，甚至可以在多道部分工作，從而在檢測缺陷時，在一個及相同瓶子上進行比較，達到幾乎100%的檢測精度，即便是不同生產(chǎn)商制造的皇冠蓋。封蓋泄漏和瓶中多余的氧氣一樣能夠被可靠識別。
這些久經(jīng)驗證的檢測模塊也可以集成到新一代高度自動化的解決方案中——HEUFT始終能做到這點。HEUFT SPECTRUM II VX灌裝管理系統(tǒng)能夠以前所未有的速度和性能進行質(zhì)量檢測，還能檢測液位偏差、封蓋和商標缺陷以及爆瓶。除此之外，還能精確地發(fā)現(xiàn)瓶子中的殘留空氣。這樣可以保持原風(fēng)味的穩(wěn)定性，防止產(chǎn)品過早變質(zhì)，從而可持續(xù)地維護品牌形象。
