長期以來，塑料包裝生產(chǎn)商一直在探索如何用盡可能少的材料來確保產(chǎn)品符合質(zhì)量。

如今，在循環(huán)經(jīng)濟大浪潮下，除了使用回收的原材料外，瓶胚的輕量化工藝對于想要降本增效、實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展的企業(yè)來說是非常重要的方面。接下來盤點今年最新的輕量化產(chǎn)品設(shè)計。

直接采用熱清洗的薄片生產(chǎn)7.6克瓶

意大利塑料容器成型設(shè)備的制造商西帕（SIPA）今年研發(fā)出一款只有7.6克重的瓶子——DUO Ministackable，由100%再生塑料制成。西帕稱其為“世界上最小、最輕的可堆碼瓶子”。

該瓶采用了100% rPET瓶坯吹塑而成，由Sipa Xtreme Renew平臺制造，該平臺直接使用熱清洗過的薄片生產(chǎn)瓶坯，是該公司具有創(chuàng)新性的技術(shù)。

西帕稱，這項技術(shù)的最大亮點就是使瓶坯超輕。同時，由于獨特的設(shè)計，瓶子具有可堆碼性，節(jié)省了空間。該包裝還獲得了RecyClass A級證書。

通過模具設(shè)計實現(xiàn)PET瓶輕量化

今年6月，西得樂將旗下的兩家PET模具子公司——COMEP和PET Engineering合并后，新成立了一家模具制造公司Competek。新公司旨在將現(xiàn)有的兩種PET瓶拉伸吹塑模具生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，在成型過程中減輕重量，節(jié)省能耗。

其中一項為西得樂的Starlite 瓶底設(shè)計技術(shù)，應(yīng)用于非碳酸飲料和碳酸飲料瓶，有助于減輕瓶重，并提高碼垛穩(wěn)定性。據(jù)稱，0.5升的瓶子重量可減少1克，1.5升的瓶子重量可減少2克。Competek稱這項技術(shù)適用于任何品牌的拉伸吹瓶機。

除此之外，該公司在模具加強筋位置增設(shè)額外通風(fēng)孔來改善氣體排放，從而降低了吹塑壓力，大大節(jié)省了能耗。

這兩種技術(shù)在市場上已得到廣泛應(yīng)用，適用于最大容積為2.5升的碳酸飲料瓶、5升非碳酸飲料瓶和所有尺寸的PET瓶。據(jù)稱，每制造1000 個瓶子可能節(jié)省1到2歐元，每1000個瓶子減少2.4 至 4.8 公斤的二氧化碳。這種組合解決方案同時適用于100% rPET瓶。

靈活處理基礎(chǔ)型胚壁厚度

通過在型胚的特定位置增加垂直帶，在型坯被擠出時有選擇地使容器壁厚變厚和變薄，以優(yōu)化材料分布，實現(xiàn)滿足結(jié)構(gòu)要求（如最高載荷強度和跌落測試）的最輕的整體重量。

AccuStrength技術(shù)生產(chǎn)的容器比傳統(tǒng)“徑向”型坯控制系統(tǒng)制造的瓶輕11%。該技術(shù)可以應(yīng)用于30mL到2.2L的容器。該公司指出，容器越大，就能實現(xiàn)越多的效益，輕量化達到15%是有可能的，適用于制造帶把手的家庭護理包裝和汽車用品包裝。

容器包裝輕量可以降低材料和運輸成本，同時確保在集裝箱運輸和商店貨架上不易損壞或變形。

據(jù)悉，Accustrengs技術(shù)多年前開始研發(fā)，在2020年獲得專利。