隨著近兩年政策的密集落地，可降解塑料的市場空間豁然打開，各企業(yè)擴張上產(chǎn)熱情高漲，紛紛宣布擴產(chǎn)或新建產(chǎn)能計劃。以PBAT為例，2021年初時國內(nèi)PBAT產(chǎn)能68.7萬噸，規(guī)劃產(chǎn)能463.3萬噸。截至三季度，宣布布局PBAT的公司共71家，含遠期規(guī)劃在內(nèi)的PBAT產(chǎn)能已暴漲至1886.1萬噸。
新年伊始，隨著占地面積約130畝的藍晶生物可降解塑料PHA生產(chǎn)線在江蘇省鹽城市濱?？h開工建設(shè)，可降解塑料規(guī)模化生產(chǎn)的賽道上又加入了新的競爭者。
隨著近兩年環(huán)保政策的密集落地，可降解塑料的市場空間豁然打開。
“國內(nèi)從2018年宣布禁止廢塑料進口，并于2020年出臺了新的限塑令，這開始推動國內(nèi)外使用可降解塑料替代普通塑料。國內(nèi)規(guī)劃到2025年分三步逐漸擴大對普通一次性塑料制品的生產(chǎn)使用限制，這將帶來千萬噸級的可降解替代空間。”東方證券化工行業(yè)分析師倪吉表示。
事實上，近兩年來，PBAT和PLA均有大幅擴產(chǎn)，如今PHA也通過實現(xiàn)大幅降低成本的方式加入可降解塑料的賽道。“長期來看，PHA/PLA/PBAT會長期共存，相互補充，但隨著PHA生產(chǎn)規(guī)模逐步擴大，成本大幅降低之后，未來預期市場會遠超PLA和PBAT。”藍晶微生物聯(lián)合創(chuàng)始人兼總裁李騰接受采訪時表示。
國內(nèi)最大PHA生產(chǎn)線落地江蘇
2022年新年伊始，占地130畝的藍晶生物可降解塑料PHA生產(chǎn)線在江蘇省鹽城市濱海縣開工建設(shè)。這是目前國內(nèi)最大的PHA生產(chǎn)線，設(shè)計年產(chǎn)能2.5萬噸，而此前國內(nèi)的PHA生產(chǎn)線均為千噸級。
所謂PHA，是聚羥基脂肪酸酯的英文簡稱，是天然微生物合成的一種新材料，擁有不亞于傳統(tǒng)石化塑料的性能，在所有自然環(huán)境中都能完全降解成水和二氧化碳。此外，PHA由微生物發(fā)酵生產(chǎn)，所用生產(chǎn)原料為植物油、糖類等可再生碳源，因此它幾乎不依賴化石資源，不會帶來額外的碳排放，符合“雙碳”目標的要求。
“全球每年產(chǎn)生的塑料垃圾接近3億噸，近80%的被填埋或者直接進入自然環(huán)境，不到10%的塑料被回收，給土壤治理、海洋環(huán)境造成了嚴重的不可逆的傷害。PHA性能出色，在自然環(huán)境乃至海洋環(huán)境中可以自發(fā)降解，但是PHA相關(guān)的菌株研發(fā)、工藝研發(fā)是國際難題，全球活躍的生產(chǎn)廠商不過3家，有效產(chǎn)能不到萬噸。如果真能夠降低生產(chǎn)成本，將是一件極具價值的事情。”中平資本合伙人吳斌向《華夏時報》記者介紹。“客戶每使用1噸我們生產(chǎn)的PHA替代傳統(tǒng)石化塑料，預計可減少二氧化碳排放2.09 噸。”藍晶微生物聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO張浩千說。
“目前已經(jīng)應用的可降解材料包括淀粉復合材料、PLA、PBAT、PBS、PHA等等，其中淀粉復合材料、PLA與PBAT占比最大。然而淀粉屬于天然材料，性能缺陷很大，使用范圍非常受限，只是由于價格便宜才占比較高，目前產(chǎn)業(yè)發(fā)展都聚焦在PLA與PBAT之類的人工合成材料上。”倪吉表示，可降解塑料的各種技術(shù)路徑中，PBAT和PHA的性能比較接近。此前PBAT能夠在其中占據(jù)最大份額，主要是由于原料相對易得、生產(chǎn)技術(shù)比較成熟。PHA的生產(chǎn)規(guī)模都明顯偏小，導致單價比PBAT高很多。
但是，即便是在目前價格高昂的情況下，PHA也有特定的市場需求。“PHA當前的主要應用是需要海洋降解和高生物基含量的場景，主要客戶以世界500強為主。因為海洋降解目前只有PHA可以實現(xiàn)，而美國歐洲日本都對海洋降解有一定要求，日本甚至已經(jīng)建立了行業(yè)聯(lián)盟CLOMA，具體應用包括吸管一次性餐具等。高生物基含量的案例包括百事的樂事薯片包裝，雀巢水瓶包裝，資生堂日化包裝等。”李騰介紹。
不過，如今的情況或許已經(jīng)不同。“我們開發(fā)的PHA工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)已成功系統(tǒng)化地將PHA的生產(chǎn)成本降低，在萬噸規(guī)模下PHA的生產(chǎn)成本將持續(xù)降低至聚乳酸（PLA）的同等水平。目前能夠大規(guī)模制造PHA的只有國外的兩家企業(yè)。”李騰說。
限塑令推動可降解塑料高速發(fā)展
由傳統(tǒng)石油基塑料造成的白色污染，是近年來全世界最為關(guān)注的環(huán)境問題之一。
此前，國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部于2020年1月公布《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》，禁止生產(chǎn)和銷售厚度小于0.025毫米的超薄塑料購物袋、厚度小于0.01毫米的聚乙烯農(nóng)用地膜。禁止以醫(yī)療廢物為原料制造塑料制品。全面禁止廢塑料進口。到2020年底，禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具、一次性塑料棉簽；禁止生產(chǎn)含塑料微珠的日化產(chǎn)品。到2022年底，禁止銷售含塑料微珠的日化產(chǎn)品。這被稱為“新版限塑令”。
之后在2020年7月，發(fā)改委等九部委重磅聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于扎實推進塑料污染治理工作的通知》，明確提出自 2021 年 1 月 1 日起，將禁用不可降解塑料袋、塑料餐具及一次性塑料吸管等，同時在具體領(lǐng)域也相繼推出了《農(nóng)用薄膜管理辦法》《關(guān)于進一步加強商務領(lǐng)域塑料污染治理工作的通知》等細分行業(yè)的對應辦法。
“可降解塑料前期一直發(fā)展很慢，主要原因就是生產(chǎn)成本較高，推行政策不夠強力，但隨著2018年起中國禁止進口洋垃圾，行業(yè)趨勢發(fā)生了明顯變化。過去海外發(fā)達國家雖然產(chǎn)生了大量的塑料廢物，但是通過出口到中國等地區(qū)，就以很小的現(xiàn)金成本解決了巨大的外部成本；而中國則承擔了額外的外部成本，且負擔越來越沉重。為了解決比較嚴重的廢物問題中國就開始禁止進口洋垃圾，這使得發(fā)達國家的處理成本突然大幅提升，所以可以看到2018年開始歐洲國家陸續(xù)推出針對塑料的強制政策，國內(nèi)政策也開始越來越嚴格，因此我們認為可降解塑料已經(jīng)進入了行業(yè)爆發(fā)期。”倪吉認為。
“國內(nèi)規(guī)劃到2025年分三步逐漸擴大對普通一次性塑料制品的生產(chǎn)使用限制，這將帶來千萬噸級的可降解替代空間。”他說。
記者注意到，隨著近兩年政策的密集落地，可降解塑料的市場空間豁然打開，各企業(yè)擴張上產(chǎn)熱情高漲，紛紛宣布擴產(chǎn)或新建產(chǎn)能計劃。
以PBAT為例，2021年初時國內(nèi)PBAT產(chǎn)能68.7萬噸，規(guī)劃產(chǎn)能463.3萬噸。截至三季度，宣布布局PBAT的公司共71家，含遠期規(guī)劃在內(nèi)的PBAT現(xiàn)有+在建+規(guī)劃產(chǎn)能已暴漲至1886.1萬噸。PLA方面從產(chǎn)能建設(shè)計劃推算，2021-2022 年將新增56萬噸產(chǎn)能，加上遠期大量的聚乳酸產(chǎn)能規(guī)劃，截止10月22日，PLA現(xiàn)有+在建+規(guī)劃產(chǎn)能已增至451.6萬/年。而如今，PHA也找到了大幅降低成本的大規(guī)模生產(chǎn)方法。“長期來看，PHA/PLA/PBAT會長期共存，相互補充，但隨著PHA生產(chǎn)規(guī)模逐步擴大，成本大幅降低之后，未來預期市場會遠超PLA和PBAT。”李騰認為。
“當前可降解塑料市場仍將以多元化、擴產(chǎn)能為主，短期依靠石化基原料與生物基原料雙路線-多品種發(fā)展。”倪吉表示。
