被誤剔除的合格產(chǎn)品越少越好。隨著現(xiàn)代HEUFT設(shè)備的發(fā)展，誤剔除率越來越接近于零。

  當(dāng)涉及到誤剔除率時(shí)，“目標(biāo)為零！”是海富的使命。在灌裝和包裝的質(zhì)量檢查過程中，被誤認(rèn)為有缺陷并從生產(chǎn)流程中移除的實(shí)際完美產(chǎn)品的比例應(yīng)盡可能趨于零。

  在全面生產(chǎn)的情況下，這不僅僅能節(jié)省經(jīng)營者的預(yù)算。作為一種針對包裝和食品浪費(fèi)的可持續(xù)保護(hù)措施，這種零誤剔除率對環(huán)境和氣候也是有益的：有價(jià)值的資源不能毫無意義地被浪費(fèi)，產(chǎn)品應(yīng)無一列外地出現(xiàn)在商店中直至在消費(fèi)者餐桌上，而不是垃圾桶中。

持續(xù)提高的檢測和剔除可靠性

零百分比不僅僅是一個(gè)理論目標(biāo)：五年多前，HEUFT InLine II IXS已經(jīng)在實(shí)際條件下證明，空瓶檢測完全可以實(shí)現(xiàn)在無誤剔除的同時(shí)保持最大的檢測可靠性，這樣即使是在有價(jià)值的飲料或食品進(jìn)入之前，也只會處理真正有缺陷的包裝。早在1991年，海富就為這臺設(shè)備規(guī)定了只應(yīng)有1%的誤剔除率。2002年，這一比例減半至0.5%，2014年再次降至0.25%，而專家在2016年的測量結(jié)果甚至為零。

  推測這意味著什么非常簡單：例如，如果在每年220個(gè)生產(chǎn)日的8小時(shí)兩班制生產(chǎn)和檢驗(yàn)中，每小時(shí)生產(chǎn)和檢測的產(chǎn)品是40,000件，那么，在誤剔除率為1%的最壞的情況下，每年有1,408,000件產(chǎn)品會進(jìn)入垃圾箱中而不會被使用，，誤剔除率為0.5%時(shí)，這一數(shù)字為704,000件，誤剔除率為0.25%時(shí)，仍然有352,000件。

最低水平的誤剔除率

  在這種情況下，“僅”減少0.75%就意味著每年減少1,000,000多個(gè)被浪費(fèi)的包裝和食品。誤剔除的數(shù)量越少，在相同的時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)、銷售和最終消費(fèi)的就越多。因此，被誤剔除的好產(chǎn)品的比例越接近于零，生產(chǎn)率和產(chǎn)量的增長率越高。而且，由于飲料、食品及其包裝的生產(chǎn)也產(chǎn)生了不應(yīng)被低估的二氧化碳排放，因此每減少千分之一就能對氣候保護(hù)做出寶貴貢獻(xiàn)。

  因此，盡可能低水平的誤剔除率對于更復(fù)雜的全面產(chǎn)品檢測也很重要。早在15年前滿瓶檢測設(shè)備的玻璃瓶中的玻璃檢測就達(dá)到了驚人的1%的低誤剔除率，而由于脈沖X射線和人工智能在用于可靠地區(qū)分真實(shí)和假設(shè)的錯(cuò)誤的圖像處理中的進(jìn)一步發(fā)展，新的HEUFT eXaminer IIXOS將這一誤剔除率再次降低了5倍，達(dá)到了0.2%。這是最近在大型灌裝線的實(shí)際條件下進(jìn)行的對比試驗(yàn)的結(jié)果。更不尋常的是，這個(gè)低值甚至可以繼續(xù)被降低。只需要讓我們真實(shí)地測試一下您的每個(gè)產(chǎn)品和包裝材料！

  對于已經(jīng)填充的初級包裝的在線檢查來說，達(dá)到“零”的目標(biāo)也越來越近：由于HEUFT技術(shù)的不斷發(fā)展，真實(shí)情況下，完美的產(chǎn)品及其包裝最終被扔在垃圾箱中未被使用的風(fēng)險(xiǎn)越來越小。